Cette intégration associe la plateforme de surveillance de la sécurité alimentaire de ComplianceMate à la technologie d’étiquetage à la demande de Star Micronics afin d’aider les restaurants à améliorer la documentation relative à la sécurité alimentaire, la traçabilité et l’exécution des opérations en cuisine.
Somerset, New Jersey – 9 septembre 2026 – Star Micronics, fournisseur mondial de matériel de point de vente (POS), d’impression dans le cloud et de solutions d’étiquetage, a annoncé aujourd’hui que la plateforme de sécurité alimentaire ComplianceMate® de Ladle s’est intégrée aux imprimantes d’étiquettes multifonctions mC-Label2 et mC-Label3 de Star. Cette intégration permet aux restaurants et aux opérateurs de la restauration de générer des étiquettes de sécurité alimentaire et de traçabilité directement depuis ComplianceMate, ce qui réduit le travail manuel tout en améliorant la cohérence de l’étiquetage et la précision de la documentation.
ComplianceMate est la plateforme de sécurité alimentaire et de conformité opérationnelle de Ladle, conçue pour aider les restaurants à surveiller les températures, à gérer des listes de contrôle numériques, à respecter les processus HACCP et à améliorer la visibilité opérationnelle, que ce soit dans le cadre d’une exploitation à site unique ou multi-sites. En reliant les flux de travail de ComplianceMate à la technologie d’impression d’étiquettes en temps réel de Star, les exploitants peuvent générer des étiquettes de préparation, de mise au rebut, d’allergènes et de traçabilité directement sur le lieu de préparation des aliments.
Relier la surveillance de la sécurité alimentaire à l’étiquetage à la demande
Les restaurants continuent de délaisser les registres manuscrits et les étiquettes rédigées à la main au profit de flux de travail numériques qui améliorent la cohérence et réduisent les erreurs humaines.
Grâce à l’intégration avec les imprimantes Star Micronics, ComplianceMate permet au personnel de cuisine de générer des étiquettes directement liées aux flux de travail opérationnels et de sécurité alimentaire, ce qui contribue à uniformiser l’étiquetage d’un site à l’autre tout en réduisant les saisies manuelles.
Les exploitants peuvent utiliser cette solution intégrée pour :
Imprimer des étiquettes indiquant la date de préparation et la date de mise au rebut
Générer des étiquettes d’identification des allergènes et des ingrédients
Prendre en charge les processus d’étiquetage des plats à emporter et des préparations en lot
Produire des étiquettes liées aux processus de surveillance de la sécurité alimentaire et de vérification de la température
Les étiquettes étant générées directement à partir des données de ComplianceMate, les opérateurs peuvent garantir une plus grande cohérence des formats d’étiquetage et réduire les erreurs d’écriture qui surviennent souvent pendant les périodes de forte affluence en cuisine.
Conçues pour les cuisines modernes
Les imprimantes multifonctions mC-Label2 et mC-Label3 de Star sont conçues pour les établissements de restauration qui ont besoin d’un matériel compact, d’une impression rapide et d’une prise en charge flexible des supports dans les postes de préparation et les espaces de travail en cuisine.
Cette intégration prend en charge les flux de travail nécessitant :
Un étiquetage à la demande directement au niveau des postes de préparation
Un format d’étiquette cohérent sur plusieurs sites
Une génération rapide d’étiquettes pendant les périodes de pointe en cuisine
La prise en charge de plusieurs types de supports, y compris les étiquettes sans support et prédécoupées
En combinant les capacités de surveillance numérique de ComplianceMate avec le matériel d’étiquetage de Star, les opérateurs peuvent relier les processus de sécurité alimentaire aux flux de travail d’étiquetage physiques sans avoir à recourir à une documentation manuscrite.
Assurer la conformité en matière de sécurité alimentaire sur l’ensemble des sites
Alors que les restaurants doivent faire face à des exigences croissantes en matière de documentation relative à la sécurité alimentaire, les exploitants ont besoin de systèmes capables d’assurer la cohérence entre plusieurs établissements tout en restant pratiques pour l’utilisation quotidienne en cuisine.
L’intégration entre ComplianceMate et la plateforme d’étiquetage de Star aide les restaurants à standardiser les flux de travail liés à la rotation des denrées et à la traçabilité, tout en améliorant la visibilité sur les processus de conformité.
« Les processus de sécurité alimentaire ne fonctionnent que si les équipes sont en mesure de les appliquer de manière cohérente pendant les heures de pointe. En intégrant ComplianceMate à la technologie d’étiquetage de Star, les exploitants peuvent gagner en rapidité tout en conservant une documentation plus claire et des pratiques de sécurité alimentaire plus cohérentes sur l’ensemble des sites. »
Jennifer Shelgren, directrice marketing chez Ladle
« Les restaurants cherchent des moyens de réduire les processus manuels tout en conservant une documentation précise en matière de sécurité alimentaire. Ensemble, ComplianceMate et la solution automatisée d’étiquetage pour la préparation et la traçabilité de Star aident les exploitants à relier directement les flux de travail numériques liés à la sécurité alimentaire à l’exécution en cuisine. »
Christophe Naasz, directeur mondial du développement commercial chez Star Micronics
Pour plus d’informations sur les solutions Star Micronics, rendez-vous sur starmicronics.com.
Ladle aide les restaurants et les professionnels de la restauration à améliorer la sécurité alimentaire, la conformité et la cohérence opérationnelle grâce à sa plateforme ComplianceMate®. Conçue pour les établissements disposant d’un ou de plusieurs sites, ComplianceMate permet aux exploitants de numériser les processus liés à la sécurité alimentaire, de surveiller les températures, de gérer les procédures HACCP et de bénéficier d’une visibilité en temps réel sur les tâches essentielles en cuisine et en matière de conformité.
Outre ComplianceMate, le portefeuille de Ladle comprend MeazureUp® pour les évaluations opérationnelles et Storewise® pour la gestion des prix et des opérations de vente au détail.
Star Micronics est un fournisseur mondial de matériel de point de vente (POS), d’impression dans le cloud et de solutions d’étiquetage qui aident les entreprises à relier leurs flux de travail numériques à leurs opérations sur le terrain. Au service des secteurs de la vente au détail, de l’hôtellerie-restauration, de la santé et des services, Star propose des technologies d’impression, d’étiquetage, de gestion de caisse, de libre-service et basées sur le cloud, conçues pour prendre en charge des environnements évolutifs, connectés et automatisés. Les solutions de Star prennent en charge les plateformes Android, iOS, Windows et les applications web, et s’étendent au cloud grâce à des services tels que CloudPRNT Next et StarIO.Online, le service d’impression cloud entièrement géré par Star.
Une erreur de commande au restaurant ne se limite que rarement au prix du hamburger manquant, de l’accompagnement oublié ou de l’ingrédient mal choisi.
Les erreurs de commande dans un restaurant peuvent entraîner une nouvelle préparation, un remboursement, du gaspillage alimentaire et une perte de main-d’œuvre. Parfois même un rejet de paiement. Sans compter le coût plus difficile à quantifier : un client mécontent qui décide de ne plus jamais commander chez vous.
Pour les restaurants proposant des plats à emporter, la livraison, le service au volant, le retrait en bordure de trottoir et la restauration événementielle, ce risque augmente à chaque commande qui quitte l’établissement. Une fois que le client est parti ou que le livreur a quitté le parking, il devient beaucoup plus difficile de corriger une erreur.
C’est pourquoi la précision des commandes ne se limite pas à un simple indicateur de performance en cuisine. Elle est directement liée à la rentabilité, à la fidélité des clients et à la confiance.
Combien vous coûtent réellement les erreurs de commande au restaurant ?
Commençons par les coûts évidents. Une commande erronée peut entraîner :
Un remboursement ou une contestation de paiement
Des plats à refaire
Une charge de travail supplémentaire
Un gaspillage d’ingrédients et d’emballages
Du temps consacré par le service client à la résolution de la réclamation
Mais ce n’est là que la première facette du problème.
Lorsqu’un client reçoit un plat erroné à domicile, le restaurant dispose de moins de possibilités pour remédier au problème que s’il s’agissait d’une situation en salle. Un serveur ne peut pas remplacer immédiatement le plat. Un responsable n’aura peut-être jamais l’occasion de s’entretenir avec le client.
Au lieu de cela, l’expérience peut se solder par une demande de remboursement, un avis négatif ou la décision de commander ailleurs la prochaine fois.
C’est pourquoi la précision des commandes à emporter revêt une importance particulière. Une fois qu’une commande a quitté le restaurant, il y a moins de chances de repérer un article manquant, une modification erronée ou un plat interverti avant que le client ne s’en aperçoive.
Un seul rejet de paiement évitable peut rapidement faire grimper la facture
L’impact financier s’accentue à mesure que le nombre de sites augmente.
Imaginez que vous éliminiez ne serait-ce qu’un seul rejet de paiement évitable par jour.
Dans un restaurant, cela peut représenter une somme importante sur une année.
Multipliez maintenant cette amélioration par 25 établissements.
Ou 100.
Ou 500.
Le problème n’a pas changé. C’est l’ampleur qui a changé.
Saisissez les informations relatives à l’exploitation de votre restaurant, transmettez vos chiffres et contactez l’équipe Star pour analyser l’impact potentiel.
Il ne s’agit pas simplement d’évaluer le coût financier des erreurs de commande dans les restaurants. Il s’agit de déterminer combien une seule erreur évitable, qui se répète dans tous les établissements et tout au long de l’année, pourrait coûter à l’entreprise.
Où se produisent les erreurs de commande à emporter ?
La commande peut être saisie correctement dans le système de point de vente et s’afficher correctement sur l’écran de cuisine, mais le client peut tout de même recevoir le mauvais plat.
Pourquoi ?
Parce qu’une commande numérique finit par devenir une commande physique.
Quelqu’un doit préparer chaque plat, appliquer les modifications demandées, assembler la commande, associer les boissons et les accompagnements, placer le tout dans le bon sac et le remettre au bon client ou au livreur.
Cela crée plusieurs sources d’erreur pouvant compromettre une commande numérique par ailleurs exacte.
Un sandwich est préparé correctement mais placé dans le mauvais sac.
Un ingrédient est oublié lors de la préparation.
Deux boissons similaires sont interverties.
Une commande est complète, à l’exception d’un accompagnement qui se trouve sur un autre poste de préparation.
Une commande de traiteur comporte des dizaines de plats préparés individuellement, mais le personnel ne parvient pas à déterminer rapidement quel repas correspond à quel client.
Il ne s’agit pas nécessairement de problèmes liés au point de vente (POS) ou au système de commande en cuisine (KDS). Il s’agit souvent de problèmes d’identification et de transfert.
C’est là que l’étiquetage peut vous aider, en permettant de conserver les informations essentielles relatives à la commande associées à l’article physique tout au long de son parcours, depuis la préparation jusqu’à l’assemblage et au transfert.
Comment un meilleur étiquetage peut contribuer à réduire les réclamations dans les restaurants
Les étiquettes offrent aux équipes de restauration un lien visible entre la commande numérique et le plat physique qui se trouve devant elles.
Au lieu de se fier à leur mémoire, à des notes manuscrites ou à un ticket agrafé à l’extérieur d’un sac, les équipes peuvent placer les informations pertinentes directement là où elles sont nécessaires.
En fonction du restaurant ou du flux de travail de la chaîne de restauration rapide, cela peut inclure :
Étiquettes de confirmation de commande : identifiez clairement le numéro de commande, le nom du client, les informations relatives au retrait ou les détails de la livraison.
Étiquettes d’articles : elles permettent d’identifier les plats, boissons, accompagnements ou autres éléments d’une commande plus importante.
Informations sur les modifications : rendez les demandes spéciales plus visibles, notamment les substitutions, les ajouts, les suppressions ou les instructions de préparation.
Noms des clients : facilitez l’association des plats et boissons individuels à la bonne personne, en particulier lorsque plusieurs articles similaires sont préparés simultanément.
Scellés de sacs et étiquettes de livraison : aident à identifier les commandes terminées et à maintenir les informations de commande visibles tout au long de la préparation et du transfert.
L’objectif n’est pas d’ajouter une tâche supplémentaire à la cuisine. Il s’agit de rendre les informations importantes relatives à la commande plus facilement visibles aux étapes où les erreurs sont les plus susceptibles de se produire.
Pour les restaurants qui cherchent à réduire les réclamations, cela donne aux employés une chance supplémentaire de repérer un article erroné, une modification oubliée ou une commande incorrecte avant qu’elle ne quitte le restaurant.
La restauration rend la précision des commandes encore plus importante
Une seule commande à emporter peut comporter trois ou quatre repas.
Une commande de traiteur peut en contenir des dizaines.
Cela réduit considérablement la marge d’erreur.
Les équipes de restauration peuvent être amenées à coordonner, au sein d’une même commande, les repas individuels des convives, les demandes alimentaires spécifiques, les modifications, les boissons, les accompagnements, les consignes de service, ainsi que les informations relatives au retrait ou à la livraison.
Un étiquetage clair permet de s’assurer que ces informations restent associées au bon repas, au bon plateau ou au bon emballage tout au long de la préparation et de la remise.
Le nom d’un client peut être imprimé directement sur un repas individuel. Les informations relatives aux allergènes peuvent accompagner le plat. Les plateaux peuvent être identifiés avant d’être mis en attente. Les détails relatifs au retrait peuvent rester visibles tout au long de la préparation et de la remise.
Cela permet au personnel de vérifier ce qu’il a sous les yeux plutôt que d’essayer de se souvenir de l’emplacement de chaque plat.
Pour le client qui passe une importante commande de traiteur, ces détails sont faciles à repérer lorsqu’ils sont erronés.
Réussir 30 repas sans erreur permet de gagner la confiance du client pour le prochain événement. En commettre plusieurs peut avoir l’effet inverse.
La précision des commandes est une stratégie de fidélisation de la clientèle
Les restaurants déploient des efforts considérables pour fidéliser leur clientèle.
Les programmes de fidélité, les promotions, les applications mobiles, les offres à durée limitée et le marketing personnalisé peuvent tous contribuer à faire revenir les clients.
Mais aucun de ces éléments ne peut compenser des commandes systématiquement erronées.
Les clients s’attendent avant tout à ce qui est essentiel : les plats qu’ils ont commandés, préparés comme ils l’ont demandé, avec tout ce pour quoi ils ont payé.
C’est pourquoi la précision des commandes revêt une telle importance pour la fidélisation de la clientèle.
Une étiquette claire peut sembler être un simple détail opérationnel, mais elle permet de rendre visibles les informations importantes relatives à la commande tout au long de la préparation et de la remise. Le nom du client est correct. La modification a bien été prise en compte. Les informations sur les allergènes sont associées au bon plat. Chaque élément de la commande est bien pris en compte.
Ces détails contribuent à réduire le type d’erreurs dont les clients se souviennent pour de mauvaises raisons.
La précision ne consiste pas simplement à éviter un remboursement. Il s’agit de donner aux clients une raison de faire confiance à leur prochaine commande également.
Le même processus d’étiquetage peut contribuer à la sécurité alimentaire et à la traçabilité
Les informations sur les allergènes et les ingrédients
L’identification du produit
Les détails relatifs à la traçabilité
Pour les chaînes de restaurants disposant de plusieurs établissements, des étiquettes standardisées peuvent également remplacer les systèmes manuscrits hétérogènes, en garantissant la cohérence des informations et du format d’un établissement à l’autre.
Le principe est le même que pour la précision des commandes : inscrire les informations dont les employés ont besoin directement sur l’article qu’ils manipulent.
Ajoutez un niveau de vérification supplémentaire grâce au poids
Certains restaurants peuvent ajouter un dernier contrôle en vérifiant le poids de la commande avant sa remise au client.
Lorsqu’une enseigne définit des fourchettes de poids attendues pour les commandes terminées ou pour des articles spécifiques, une balance connectée peut aider à signaler une commande à laquelle il manquerait un élément avant qu’elle ne quitte le restaurant.
L’étiquetage permet d’identifier ce qui devrait s’y trouver.
Le poids fournit un autre indice permettant de détecter qu’il manque peut-être quelque chose.
Pour les établissements gérant un volume important de commandes à emporter et de livraisons, ce contrôle supplémentaire peut aider les équipes à détecter les erreurs tant que la commande se trouve encore au restaurant, et non après que le client a ouvert son sac.
Les technologies utilisées dans la restauration doivent fonctionner en synergie
Améliorer la précision des commandes ne nécessite pas de remplacer l’ensemble des outils technologiques du restaurant.
Les plateformes de point de vente (POS) et les solutions KDS gèrent déjà des aspects essentiels de la prise de commande et de la production en cuisine. L’opportunité consiste à intégrer ces informations numériques dans le flux de travail physique, là où les plats sont préparés, étiquetés, vérifiés, emballés et remis aux clients.
Star Micronics collabore avec les éditeurs de logiciels pour la restauration afin de connecter le matériel d’impression et de vérification aux applications que les restaurants utilisent déjà.
Cela peut inclure des imprimantes d’étiquettes pour l’identification des commandes, les modifications, la sécurité alimentaire et la remise des plats, ainsi que des balances connectées qui offrent un point de vérification supplémentaire avant qu’une commande ne quitte le restaurant.
L’équipe d’intégration de Star collabore avec les éditeurs de logiciels et les équipes techniques des restaurants afin de faciliter l’intégration de ces appareils dans les flux de travail existants.
L’objectif est simple : conserver les informations provenant du TPV et du KDS associées à la commande jusqu’à la remise au client, et détecter les erreurs avant que le client ne les remarque.
Réduire les rétrofacturations en prévenant l’erreur dès le départ
Les remboursements et les rétrofacturations surviennent après qu’un problème s’est déjà produit.
La véritable opportunité réside dans la prévention de l’erreur qui les provoque.
Une meilleure identification des plats. Des options plus claires. Des commandes de traiteur bien organisées. Les noms des clients bien visibles. Des informations cohérentes en matière de sécurité alimentaire. Une étape de vérification finale avant la remise de la commande.
Chaque amélioration peut sembler mineure en soi. Mais sur des centaines, voire des milliers de commandes à emporter, elles peuvent contribuer à réduire les erreurs de commande qui entraînent des préparations supplémentaires, des remboursements, des rétrofacturations et une perte de confiance.
Pour une enseigne disposant de plusieurs établissements, le simple fait d’éliminer un seul rejet de paiement évitable par établissement et par jour peut rapidement faire la différence.
Vous souhaitez découvrir ce que cela pourrait signifier pour vos restaurants ?
Utilisez le calculateur de rétrofacturation de Star pour estimer votre exposition potentielle, puis contactez notre équipe afin d’examiner les résultats et d’identifier les domaines où une plus grande précision des commandes pourrait avoir le plus grand impact.
Étude de cas : comment une chaîne de restauration rapide a rationalisé l’acheminement et l’impression des commandes en cuisine
Un aperçu concret de la manière dont YOGO POS et Star Micronics ont permis de prendre en charge les opérations à fort volume de chaînes de restauration rapide réparties sur plusieurs sites.
Foire aux questions sur les erreurs de commande au restaurant
Quelles sont les causes des erreurs de commande au restaurant ?
Les erreurs de commande au restaurant peuvent survenir à plusieurs étapes entre la saisie de la commande et sa remise au client. Même lorsqu’une commande est correctement saisie dans le système de point de vente (POS) et s’affiche correctement sur le système de commande en cuisine (KDS), des erreurs peuvent se produire lors de la préparation, de l’assemblage, de l’emballage, de la mise en attente ou de la remise au client.
Parmi les exemples courants, on peut citer les modifications oubliées, les boissons interverties, les accompagnements manquants, les plats mal emballés et les commandes remises au mauvais client ou au mauvais livreur.
Quel peut être le coût des erreurs de commande au restaurant ?
Le coût d’une erreur de commande au restaurant peut dépasser le prix des plats eux-mêmes. Il peut inclure la préparation d’un nouveau plat, un remboursement ou une rétrofacturation, de la main-d’œuvre supplémentaire, le gaspillage d’ingrédients et d’emballages, le temps consacré au service client, ainsi que la perte potentielle de clients fidèles.
Pour les chaînes de restaurants multi-sites, même un petit nombre d’erreurs évitables qui se répètent dans de nombreux établissements peut représenter une somme importante sur l’ensemble de l’année.
Pourquoi les erreurs de commande hors établissement sont-elles particulièrement coûteuses ?
Les commandes à emporter, en livraison, au drive, en retrait devant le restaurant et de traiteur sont plus difficiles à corriger une fois qu’elles ont quitté le restaurant.
Une erreur commise lors d’un repas sur place peut être détectée et corrigée immédiatement. Dans le cas d’une commande à emporter, le client peut ne pas se rendre compte qu’un article manque ou qu’une option est incorrecte avant d’être rentré chez lui ou que le livreur soit parti. À ce stade, le restaurant peut se retrouver confronté à un remboursement, à une nouvelle préparation, à une réclamation ou à un rejet de paiement, au lieu de pouvoir corriger la commande avant sa remise au client.
Comment les restaurants peuvent-ils réduire les erreurs de commande ?
Les restaurants peuvent réduire les erreurs de commande en facilitant la vérification des informations relatives à la commande tout au long de la préparation et de la remise.
Cela peut inclure des étiquettes claires pour les plats et les commandes, des informations visibles sur les modifications, les noms des clients, des étiquettes de traiteur bien organisées, l’identification des sacs et une étape de vérification finale avant que la commande ne quitte le restaurant.
L’objectif est de donner aux employés la possibilité de repérer une erreur tant qu’il est encore possible de la corriger.
L’étiquetage peut-il contribuer à réduire les rétrofacturations dans les restaurants ?
L’étiquetage peut contribuer à remédier à certaines erreurs d’identification et de remise des commandes qui entraînent des remboursements et des rétrofacturations.
Les étiquettes permettent de faire figurer des informations telles que les noms des clients, les numéros de commande, les modifications, les détails des articles et les informations de retrait ou de livraison directement sur l’article ou le colis. Cela offre aux employés un moyen supplémentaire de vérifier que les bons plats sont bien intégrés à la bonne commande avant la remise.
L’étiquetage ne peut pas empêcher tous les rejets de paiement, mais il peut soutenir des processus de travail conçus pour détecter plus tôt les erreurs de commande évitables.
Comment la vérification du poids peut-elle améliorer la précision des commandes dans les restaurants ?
Lorsqu’un restaurant définit des fourchettes de poids attendues pour les commandes terminées ou certains plats spécifiques, une balance connectée peut constituer un point de contrôle supplémentaire avant la remise de la commande.
Un poids inattendu peut indiquer qu’il manque quelque chose ou qu’un élément est incorrect, ce qui incite les employés à revérifier la commande avant qu’elle ne quitte le restaurant.
L’étiquetage aide à identifier ce qui devrait être présent, tandis que la vérification du poids peut fournir une indication supplémentaire selon laquelle la commande nécessite peut-être un deuxième contrôle.
Comment les restaurants peuvent-ils estimer le coût des rétrofacturations évitables ?
Le calculateur de rétrofacturation de Star Micronics aide les restaurateurs à estimer l’impact que pourrait avoir, à l’échelle de leur entreprise, l’élimination d’une rétrofacturation évitable par jour et par établissement.
Les restaurateurs peuvent saisir des informations sur le fonctionnement de leur établissement afin d’estimer leur risque potentiel et de voir comment l’impact évolue à mesure que le nombre d’établissements augmente.
Operandio s’intègre aux imprimantes d’étiquettes multifonctions mC-Label2 et mC-Label3 de Star afin d’aider les chaînes de restaurants à simplifier et à améliorer leurs processus d’étiquetage en matière de sécurité alimentaire.
Somerset, New Jersey – 14 juillet 2026 – Star Micronics, fournisseur mondial de matériel de point de vente (POS), d’impression dans le cloud et de solutions d’étiquetage, a annoncé aujourd’hui son intégration avec Operandio, une plateforme opérationnelle basée sur l’intelligence artificielle destinée aux réseaux de franchises et de restaurants à plusieurs établissements. En associant la plateforme numérique d’Operandio dédiée à la sécurité alimentaire et aux opérations aux imprimantes d’étiquettes multifonctions mC-Label2 et mC-Label3 de Star, les restaurants peuvent générer et imprimer des étiquettes de sécurité alimentaire directement à partir des processus numériques HACCP et de préparation des aliments, ce qui contribue à améliorer le contrôle opérationnel, la traçabilité et la conformité dans tous leurs établissements.
La sécurité alimentaire numérique, de la préparation à la conformité
La sécurité alimentaire repose sur une exécution rigoureuse tout au long de la journée. Pourtant, de nombreux restaurants s’appuient encore sur des étiquettes manuscrites, des listes de contrôle papier et des processus manuels susceptibles d’introduire des erreurs et de compliquer la mise en conformité.
Operandio aide les restaurants à numériser les procédures HACCP, les programmes de sécurité alimentaire, la surveillance des températures, les listes de contrôle opérationnelles, les mesures correctives et la formation des employés via une plateforme unique. En remplaçant les processus papier par des flux de travail numériques en temps réel, les exploitants de restaurants bénéficient d’une meilleure visibilité sur l’exécution quotidienne tout en aidant leurs équipes à maintenir des normes de sécurité alimentaire cohérentes dans tous leurs établissements.
Un étiquetage automatisé au cœur de la sécurité alimentaire
Imprimer des étiquettes de sécurité alimentaire directement à partir des flux de travail numériques
Remplacer les étiquettes manuscrites par des impressions claires et uniformes
Standardiser l’étiquetage de sécurité alimentaire sur plusieurs sites
Soutenir les procédures HACCP grâce à un étiquetage précis et respectant les délais
Améliorer la traçabilité des produits et la préparation aux contrôles
Réduisez l’étiquetage manuel lors de la préparation des aliments
Conçue pour les environnements de cuisine exigeants, l’mC-Label2, compacte, s’intègre facilement dans les postes de préparation où l’espace est restreint grâce à sa conception à chargement et sortie par l’avant, tandis que l’mC-Label3 prend en charge des étiquettes d’une largeur allant jusqu’à 3 pouces pour les applications nécessitant des formats d’étiquettes plus grands. Les deux imprimantes prennent en charge les supports sans support et prédécoupés, et ne nécessitent aucun outil pour leur entretien, ce qui permet de réduire au minimum les temps d’arrêt dans les cuisines très actives.
« L’imprimante Star mC-Label est un outil exceptionnellement polyvalent qui apporte à la fois durabilité et connectivité flexible à l’environnement de cuisine. Chez Operandio, nous accordons une grande importance à nos partenariats avec des équipes expérimentées telles que Star Micronics, qui fournissent du matériel fiable pour garantir une sécurité alimentaire constante et le bon déroulement des opérations quotidiennes des restaurants. »
David Rigbye, directeur général d’Operandio
« La numérisation de la sécurité alimentaire n’est qu’une partie de l’équation. Les restaurants ont également besoin d’un moyen fiable de transformer ces flux de travail numériques en étiquettes claires et précises au moment de la préparation. C’est là que nos imprimantes mC-Label contribuent à parachever le processus. »
Christophe Naasz, directeur mondial du développement commercial chez Star Micronics
Conçu pour les chaînes de restauration
Au-delà de la sécurité alimentaire, Operandio offre aux exploitants de restaurants une plateforme centralisée pour le recrutement, l’intégration, la formation, l’exploitation et le maintien de la conformité au sein des franchises et des entreprises multi-sites. La plateforme numérise les procédures opérationnelles standard, les inspections, la gestion des équipements, la formation des employés et les tâches quotidiennes, offrant ainsi aux exploitants de restaurants une meilleure visibilité sur l’exécution des opérations dans chaque établissement.
Pour en savoir plus sur les solutions Star Micronics, rendez-vous sur starmicronics.com.
Pour découvrir Operandio, rendez-vous sur operandio.com.
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Operandio est une plateforme opérationnelle basée sur l’intelligence artificielle, conçue pour les réseaux de restauration en franchise et à plusieurs établissements. La plateforme aide les exploitants à recruter, à intégrer, à former, à gérer leurs activités et à garantir la conformité grâce à un système unique qui numérise la sécurité alimentaire, la gestion des tâches, la formation des employés, la gestion des équipements et les procédures opérationnelles. Fondée en Australie et dotée d’un siège social nord-américain situé dans l’Utah, Operandio aide les chaînes de restauration à améliorer la cohérence, la responsabilité et la visibilité dans chacun de leurs établissements.
Star Micronics est un fournisseur mondial de matériel de point de vente (POS), d’impression dans le cloud et de solutions d’étiquetage qui aident les entreprises à relier leurs flux de travail numériques à leurs opérations sur le terrain. Au service des secteurs de la vente au détail, de l’hôtellerie-restauration, de la santé et des services, Star propose des technologies d’impression, d’étiquetage, de gestion de caisse, de libre-service et basées sur le cloud, conçues pour prendre en charge des environnements évolutifs, connectés et automatisés. Les solutions de Star prennent en charge les plateformes Android, iOS, Windows et Web, et s’étendent au cloud grâce à des services tels que CloudPRNT Next et StarIO.Online, le service d’impression cloud entièrement géré par Star.
Le logiciel de restauration CaterZen s'intègre à l'imprimante TSP143IV SK de Star afin d'aider les restaurants à organiser, identifier et traiter les commandes de traiteur avec une plus grande précision, de la cuisine jusqu'au client.
Somerset, NJ – 10 juillet 2026 – Star Micronics, fournisseur mondial de matériel de point de vente (POS), d’impression dans le cloud et de solutions d’étiquetage, a annoncé aujourd’hui son intégration avec le logiciel CaterZen Catering, une plateforme de gestion des services traiteur spécialement conçue pour les restaurants. Grâce à cette intégration, le système d’affichage en cuisine (KDS) de CaterZen génère des étiquettes sans support sur l’imprimante d’étiquettes autocollantes sans support TSP143IV SK de Star au fur et à mesure de la préparation des commandes, aidant ainsi les restaurants à organiser les commandes de traiteur complexes, de la cuisine jusqu’au client.
Optimisation du flux de travail en cuisine pour la restauration
Les commandes de traiteur sont souvent plus volumineuses, plus personnalisées et soumises à des délais plus serrés que les commandes traditionnelles des restaurants. Les plateaux multiples, les repas emballés individuellement, les restrictions alimentaires, les lieux de livraison et les horaires de retrait prévus nécessitent tous un étiquetage clair et une organisation rigoureuse tout au long de la préparation et de l’exécution des commandes.
CaterZen aide les restaurants à gérer chaque étape du processus de traiteur, depuis les demandes de renseignements et les devis jusqu’à la gestion des commandes, la production, les commandes en ligne, la coordination des livraisons, le marketing et la fidélisation de la clientèle. En 2017, CaterZen a lancé son système d’affichage en cuisine dédié au traiteur (KDS) afin d’aider les restaurants à gérer plus efficacement la production de traiteur. Les clients cherchant à étendre ces flux de travail numériques à l’aide d’étiquettes imprimées, l’intégration de l’imprimante StarTSP143IV SK s’est imposée comme une étape logique, permettant aux restaurants de générer des étiquettes claires et professionnelles sans support directement depuis le KDS au fur et à mesure de la préparation des commandes.
« Nous avons conçu CaterZen spécialement pour les restaurateurs, car la restauration hors site nécessite des flux de travail adaptés au fonctionnement réel des restaurants. L’intégration de l’imprimante Star TSP143IV SK offre à nos clients un moyen fiable d’organiser et d’identifier chaque commande de restauration hors site, tout en conservant la présentation professionnelle qui fidélise la clientèle. »
Cette intégration aide les restaurants à :
D’imprimer des étiquettes de traiteur directement à partir des flux de travail de commande de CaterZen
D’identifier clairement les plateaux, les récipients, les sacs et les repas emballés individuellement
D’indiquer le nom des clients, les lieux de livraison et les instructions particulières
d’organiser les commandes de traiteur complexes lors de la préparation et de l’emballage
De réduire les erreurs d’emballage et de transfert avant l’enlèvement ou la livraison
Conçue pour les flux de travail de restauration à haut volume
La StarTSP143IV SK est une imprimante d’étiquettes adhésives sans support, compacte et autonome, qui offre aux restaurants la flexibilité nécessaire pour gérer à la fois leurs transactions quotidiennes et leurs commandes de traiteur à l’aide d’un seul appareil. Les étiquettes repositionnables sans support peuvent être appliquées, retirées et repositionnées sans laisser de résidus de colle, ce qui les rend particulièrement adaptées aux conteneurs de traiteur, aux sacs de livraison et à l’emballage des commandes. L’imprimante contribue également à réduire le gaspillage de support en offrant davantage d’étiquettes par rouleau que les supports d’étiquettes traditionnels.
« Les commandes importantes de traiteur ne laissent que très peu de marge d’erreur. La dernière étape avant qu’une commande ne quitte la cuisine est souvent celle que les clients remarquent le plus. Un étiquetage clair et précis permet de garantir que chaque commande de traiteur arrive bien organisée, identifiable et prête à être servie. »
Soutenir les restaurants proposant un service traiteur
Alors que la restauration hors domicile continue de s’imposer comme un important source de revenus pour les restaurants, les exploitants ont besoin de systèmes qui simplifient l’exécution sans ajouter de complexité inutile. Ensemble, CaterZen et Star proposent une solution connectée qui aide les restaurants à gérer les commandes de restauration hors domicile, à améliorer la précision de l’exécution, à soigner la présentation des plats et à garantir une expérience client cohérente pour chaque événement, réunion et livraison de commande importante.
Pour plus d’informations sur les solutions Star Micronics, rendez-vous sur starmicronics.com.
Pour en savoir plus sur le logiciel de traiteur CaterZen, rendez-vous sur caterzen.com.
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Le logiciel CaterZen Catering est une plateforme de gestion de traiteur spécialement conçue pour les restaurateurs. Conçue par le restaurateur Michael Attias, cette plateforme aide les restaurants à gérer les demandes des clients, les devis, les commandes de traiteur, les commandes en ligne, la production, la coordination des livraisons, la communication avec les clients, le marketing et la fidélisation de la clientèle via un système unique. Conçue autour des réalités opérationnelles des restaurants, CaterZen permet aux restaurateurs d’augmenter leur chiffre d’affaires lié à la restauration tout en conservant des flux de travail organisés et reproductibles.
Star Micronics est un fournisseur mondial de matériel de point de vente (POS), d’impression dans le cloud et de solutions d’étiquetage qui aident les entreprises à relier leurs flux de travail numériques à leurs opérations sur le terrain. Au service des secteurs de la vente au détail, de l’hôtellerie-restauration, de la santé et des services, Star propose des technologies d’impression, d’étiquetage, de gestion de caisse, de libre-service et basées sur le cloud, conçues pour prendre en charge des environnements évolutifs, connectés et automatisés. Les solutions de Star prennent en charge les plateformes Android, iOS, Windows et web, et s’étendent au cloud grâce à des services tels que CloudPRNT Next et StarIO.Online, le service d’impression cloud entièrement géré par Star.
Un système d’affichage en cuisine (KDS) aide les restaurants à gérer les commandes de manière numérique en transmettant les informations du système de point de vente (POS) directement aux postes de préparation des plats. Cela offre aux équipes de cuisine une visibilité en temps réel sur les commandes entrantes, les modifications et les priorités de traitement pour les canaux de restauration sur place, au drive, à emporter et en livraison.
Cependant, une fois la préparation des plats lancée, les commandes suivent des flux de travail physiques. Les plats sont préparés, emballés, mis en attente, récupérés et livrés. Les étiquettes de restaurant destinées aux flux de travail KDS permettent de transmettre les informations relatives aux commandes au-delà de l’écran, garantissant ainsi que les détails importants restent associés à la commande tout au long des étapes de préparation, d’emballage, de retrait et de livraison.
Des étiquettes pour boissons et des alertes d’allergies aux étiquettes de traiteur et aux scellés inviolables, des étiquettes adaptées aident les restaurants à étendre la communication du KDS à l’ensemble de leurs opérations.
Que sont les étiquettes de restaurant dans les flux de travail KDS ?
Un système d’affichage en cuisine (KDS) gère les informations relatives aux commandes de manière numérique, mais le fonctionnement des restaurants repose toujours sur des flux de travail physiques. Les commandes passent par plusieurs étapes avant d’arriver au client, notamment :
La préparation des plats
La préparation des boissons
L’emballage
Service
Retrait
Livraison
Les étiquettes de restaurant destinées aux flux de travail KDS permettent de transmettre les informations relatives à la commande au-delà de l’écran et de les associer à la commande tout au long de son parcours à travers ces différentes étapes.
Au fur et à mesure que les commandes circulent d’un poste à l’autre, les étiquettes permettent de communiquer le nom du client, les modifications apportées à la commande, les informations relatives aux allergies, les choix de boissons personnalisés, les instructions de retrait, les détails de livraison et d’autres informations importantes. Le fait de garder ces détails visibles tout au long de la préparation et de l’exécution des commandes réduit le recours à la communication verbale et aide les équipes à coordonner les opérations complexes liées au service en salle, au drive, au retrait et à la livraison.
Types d’étiquettes de restaurant pour les flux de travail KDS
Un système KDS transmet les informations relatives aux commandes par voie numérique, mais les étiquettes permettent de faire circuler ces informations tout au long des étapes de préparation des plats, d’emballage, de retrait et de livraison. Différents types d’étiquettes de restaurant accompagnent les différentes étapes du flux de travail, aidant ainsi les employés à identifier les commandes, à gérer les modifications, à communiquer les informations relatives à la sécurité alimentaire et à acheminer les commandes terminées vers la bonne destination.
1. Étiquettes pour le service au volant et les plats à emporter
Un système intégré peut générer des étiquettes tout en transmettant les commandes au KDS depuis le service au volant, la plateforme de commande en ligne ou la borne de commande en libre-service. Les étiquettes peuvent être apposées sur des plateaux, des récipients, des gobelets ou des sacs afin que les informations relatives à la commande restent associées à celle-ci tout au long de la préparation et de l’exécution. Les étiquettes permettent également à l’équipe d’acheminer la commande au bon endroit, qu’il s’agisse du comptoir, du service au volant ou de la zone de retrait des commandes.
2. Étiquettes pour les commandes liées aux allergies et aux exceptions
Les allergies et les intolérances alimentaires sont de plus en plus courantes, ce qui nécessite une préparation spéciale des commandes afin que les clients puissent déguster leurs repas en toute sécurité. De plus, de nombreux clients ont des préférences alimentaires marquées et demandent que les plats soient préparés d’une manière spécifique.
Les étiquettes pour les commandes avec allergies et exceptions permettent de garantir que les modifications restent visibles tout au long du parcours de la commande entre les postes de préparation, d’emballage et de retrait. Les étiquettes pour les commandes avec exceptions informent clairement le personnel de cuisine des changements par rapport à la manière habituelle de préparer les plats du menu. Elles signalent également aux responsables de l’expédition, aux serveurs ou au personnel du comptoir de retrait que la cuisine a préparé la commande conformément à la demande du client.
3. Étiquettes pour les plats préparés à la commande
Bien que le système KDS soit devenu un outil standard dans les restaurants à service rapide (QSR), cette technologie offre des avantages à l’ensemble des environnements de restauration. Lorsqu’un magasin ou un café propose des plats préparés à la commande (MTO), les étiquettes comportent des informations essentielles qui aident les clients à prendre des décisions éclairées et permettent à l’établissement de se conformer à la réglementation.
Les étiquettes des plats préparés à la commande peuvent inclure le nom du produit, sa description, la liste des ingrédients, les informations nutritionnelles, ainsi que des avertissements concernant les allergènes ou les restrictions alimentaires. Les entreprises peuvent également personnaliser ces étiquettes avec des éléments de marque, tels que leur nom et leur logo.
4. Étiquettes pour boissons et baristas
Les clients ont des préférences bien définies quant à la façon dont ils souhaitent leur café, leur expresso ou leur thé, et demandent divers types de lait, de crème, d’édulcorants, d’arômes et d’autres options. Les commandes de boissons comportent souvent des personnalisations telles que le choix du lait, les arômes, les édulcorants et les instructions de préparation.
Les étiquettes aident les baristas à identifier rapidement ces détails et à s’assurer que les boissons correspondent bien au bon client tout au long de la préparation et de la remise. Les étiquettes reprenant chaque détail de la commande simplifient la préparation des commandes, et les étiquettes repositionnables peuvent suivre les commandes depuis le système de point de vente, jusqu’à la préparation, puis jusqu’au gobelet du client.
5. Étiquettes d’identification des produits et codes-barres
Le suivi des articles préparés ou des plats préparés à la commande (MTO) peut aider les magasins à gérer leurs stocks, à réduire les pertes et à minimiser le gaspillage. Les étiquettes à code-barres générées au cours des flux de travail KDS permettent aux employés équipés de scanners de saisir les données, notamment les dates limites de vente, au fur et à mesure que les articles sont placés dans les chambres froides ou les vitrines. Des étiquettes à code-barres claires et fiables permettent également aux magasins de retracer la provenance des ingrédients en cas de rappel de produit et de scanner rapidement les prix en caisse.
6. Étiquettes de traiteur
Si un restaurant ou un magasin propose un service de traiteur, les étiquettes imprimées au cours des flux de travail KDS peuvent signaler les commandes des articles nécessaires à leur bonne exécution, tels que les condiments, les plateaux ou les couverts. Les étiquettes peuvent également inclure des consignes de sécurité alimentaire, des informations nutritionnelles, des avertissements concernant les allergènes et des instructions de service.
7. Étiquettes nutritionnelles et caloriques
La FDA exige des entreprises de restauration qu’elles fournissent des informations nutritionnelles aux consommateurs. Bien que toutes les commandes sur place ou à emporter ne comportent pas nécessairement d’étiquette nutritionnelle, les restaurants doivent fournir le nombre de calories et les informations sur les ingrédients sur simple demande. Les restaurants peuvent simplifier ce processus grâce à des modèles d’étiquettes que les employés impriment lors de l’emballage ou de la préparation des commandes.
8. Étiquettes de vérification des commandes et de contrôle qualité
Une fois la commande emballée, un préparateur de commandes ou tout autre employé du restaurant ne peut pas facilement vérifier que tous les articles sont bien présents en se contentant d’examiner le sac scellé. Certains restaurants intègrent une balance de point de vente (POS) à leur processus de travail afin de vérifier que la commande est complète avant le retrait ou la livraison.
Un processus type de vérification des commandes peut inclure :
Emballer la commande
Peser le sac préparé
Comparer le poids au total prévu indiqué sur l’étiquette de commande
Examiner tout écart significatif
Valider la commande pour le retrait ou la livraison
Si le poids réel diffère du poids prévu, les employés peuvent vérifier la commande et corriger les articles manquants ou erronés avant que le client ne la reçoive. Associée aux étiquettes de restaurant pour les flux de travail KDS, la vérification basée sur le poids offre un point de contrôle supplémentaire permettant aux restaurants de détecter les erreurs avant que les commandes ne quittent l’établissement.
9. Étiquettes inviolables
Lorsque l’équipe de cuisine ferme un emballage, elle peut apposer une étiquette inviolable en guise de dernière étape. Les étiquettes inviolables permettent de déterminer si un sac ou un récipient a été ouvert après son conditionnement. Elles sont couramment utilisées pour les commandes à livrer ou à retirer, où la sécurité alimentaire et l’intégrité de l’emballage sont primordiales.
Comment choisir le type d’étiquette de restaurant adapté aux différentes étapes du flux de travail KDS
Le choix de l’étiquette adaptée à un restaurant dépend à la fois du type de support et de l’adhésif requis pour le flux de travail. Certaines applications KDS tirent parti des étiquettes sans support pour une application rapide, tandis que d’autres nécessitent des étiquettes découpées à l’emporte-pièce, des adhésifs repositionnables ou des étiquettes inviolables permanentes.
Étiquettes sans support
Sans support
Application rapide
Réduction des déchets
Idéales pour :
les étiquettes de boissons
étiquettes pour plats à emporter
étiquettes de retrait
étiquettes pour barquettes alimentaires
Étiquettes découpées
Formes et tailles d’étiquettes personnalisées
Positionnement homogène
Utiles pour :
les étiquettes nutritionnelles
l’identification des produits
étiquettes à code-barres
étiquettes alimentaires sur mesure
Étiquettes repositionnables sans support
Adhésif « Diamond » (faible adhérence) ou à couverture totale (plus forte)
Peuvent être retirées et réappliquées sans laisser de résidus
Utiles pour :
les processus de production de boissons
plateaux de préparation alimentaire
zones de préparation
suivi interne des commandes
Étiquettes permanentes sans support et inviolables
Caractéristiques à prendre en compte pour les imprimantes d’étiquettes de restaurant destinées aux flux de travail KDS
Le choix d’une imprimante d’étiquettes adaptée aux restaurants est tout aussi important que celui du support d’étiquettes approprié. Les flux de travail KDS prennent souvent en charge la préparation des plats, les stations de boissons, le conditionnement, les retraits et les livraisons ; les imprimantes d’étiquettes doivent donc être capables de s’adapter à une grande variété d’applications et d’environnements de déploiement.
Impression multimédia
Les imprimantes prenant en charge plusieurs types de supports, notamment les étiquettes sans support, les étiquettes prédécoupées et les tickets de caisse, permettent aux restaurants d’uniformiser le matériel d’un poste à l’autre. Une imprimante multifonction peut prendre en charge différents flux de travail sans nécessiter de modèles d’imprimantes distincts pour chaque application.
Prise en charge des étiquettes sans support
Les étiquettes sans support contribuent à réduire le gaspillage de support et l’encombrement des comptoirs, tout en prenant en charge des flux de travail d’étiquetage à haut volume. Les restaurants qui prévoient d’utiliser des étiquettes sans support doivent choisir une imprimante spécialement conçue pour ce type de support.
Fonctionnalités d’impression dans le cloud
Les imprimantes connectées au cloud peuvent recevoir des travaux d’impression directement depuis un logiciel KDS, des plateformes de commande en ligne et des applications basées sur le cloud, sans avoir recours à des serveurs d’impression locaux.
Prise en charge de plusieurs types d’adhésifs
Différents flux de travail nécessitent différents adhésifs d’étiquettes. Les restaurants peuvent utiliser des étiquettes repositionnables pour la préparation des boissons et les flux de travail internes, tandis que les applications de livraison et d’emballage peuvent nécessiter des étiquettes permanentes ou inviolables.
Vitesses d’impression élevées
Les cuisines à fort volume de travail ont besoin que les étiquettes soient disponibles au moment voulu. Des vitesses d’impression élevées permettent d’éviter les retards pendant les périodes de pointe et garantissent un flux continu de commandes.
Compatibilité avec les logiciels KDS et les systèmes de point de vente
Les imprimantes d’étiquettes pour la restauration doivent être compatibles avec les logiciels KDS, les systèmes de point de vente, les plateformes cloud et les systèmes d’exploitation utilisés dans l’ensemble de l’établissement. Cette compatibilité permet de simplifier le déploiement, l’assistance et la maintenance à long terme.
Maintenance conviviale
Les restaurants sont des environnements très animés, et la maintenance des imprimantes est souvent assurée par le personnel en magasin. Des fonctionnalités telles que la maintenance sans outil, le chargement facile des supports, les composants remplaçables par l’utilisateur et les procédures de nettoyage guidées permettent de réduire les temps d’arrêt et de garantir un fonctionnement fiable des imprimantes.
Imprimantes d’étiquettes Star Micronics pour les flux de travail KDS
Les restaurants utilisent une grande variété d’étiquettes tout au long des flux de travail KDS, notamment des étiquettes pour boissons, des étiquettes d’allergènes, des étiquettes à code-barres, des étiquettes de traiteur, des étiquettes de vérification des commandes et des étiquettes inviolables. La prise en charge de ces applications nécessite des imprimantes adaptées aux exigences de l’établissement en matière de supports, d’adhésifs et de flux de travail.
Star Micronics propose plusieurs modèles d’imprimantes pour les étiquettes de restauration utilisées avec les systèmes KDS, notamment :
Imprimante multifonction mC-Label3
L’mC-Label3 prend en charge les tickets de caisse, les étiquettes découpées à l’emporte-pièce, les étiquettes repositionnables sans support et les étiquettes permanentes sans support à partir d’une seule et même plateforme d’impression. Cela en fait un excellent choix pour les restaurants souhaitant standardiser l’impression sur plusieurs postes de travail.
L’mC-Label3 de Star Micronics est une imprimante multifonction polyvalente qui permet d’imprimer une large gamme d’étiquettes et de tickets de caisse, y compris des étiquettes adhésives sans support, aussi bien permanentes que repositionnables. Elle dispose d’une connectivité cloud et de technologies innovantes telles que SteadyLAN et TetherLAN, pour un confort d’impression accru.
L’mC-Label2 prend en charge une large gamme de supports d’étiquettes et de tickets de caisse dans un format compact, ce qui la rend idéale pour la préparation alimentaire, le conditionnement, la collecte de commandes et d’autres applications d’étiquetage.
L’mC-Label2 intègre des fonctionnalités puissantes dans un format compact à chargement frontal, notamment une résolution de 300 dpi, la prise en charge des supports sans support, prédécoupés, de tickets de caisse et en continu, ainsi que des options de connectivité telles que USB-C, LAN, WLAN, Bluetooth et le couplage certifié Apple MFi (modèles X4 uniquement).
Imprimante d’étiquettes autocollantes sans support TSP143IV SK
La TSP143IV SK est spécialement conçue pour l’impression d’étiquettes autocollantes sans support et est couramment utilisée pour l’étiquetage des boissons, des contenants alimentaires, les processus de retrait de commandes et d’autres applications où les étiquettes repositionnables sont avantageuses.
La TSP143IV SK de Star Micronics établit une nouvelle référence en matière d’impression thermique compacte et écologique d’étiquettes sans support, en proposant des options de connectivité avancées telles que le Wi-Fi et l’AOA, ainsi que des étiquettes efficaces et sans résidus adaptées à divers besoins professionnels.
Qu’un restaurant mette en place un nouveau système KDS ou qu’il étende ses processus existants, le choix d’une imprimante d’étiquettes adaptée permet de garantir que les informations relatives aux commandes restent visibles depuis la préparation jusqu’au retrait ou à la livraison.
Le chaînon manquant dans les processus opérationnels des restaurants basés sur le KDS
Cet eBook explique comment l’étiquetage permet d’étendre la précision du KDS aux processus opérationnels concrets, aidant ainsi les restaurants et les commerçants à améliorer le traitement des commandes, la traçabilité et la cohérence sur l’ensemble des canaux de commande.
Foire aux questions sur les étiquettes de restaurant dans les flux de travail KDS
À quoi servent les étiquettes de restaurant dans les flux de travail KDS ?
Les étiquettes de restaurant permettent de transmettre les informations relatives aux commandes tout au long des processus physiques en cuisine, une fois que celles-ci s’affichent sur un système d’affichage en cuisine (KDS). Elles facilitent les processus de préparation des plats, d’emballage, de retrait, de livraison, de traiteur et de conformité en matière d’étiquetage.
Comment les étiquettes de restaurant facilitent-elles les flux de travail KDS ?
Un système KDS transmet les informations relatives aux commandes par voie numérique, tandis que les étiquettes permettent de maintenir ces informations associées à la commande elle-même tout au long de son parcours entre les postes de préparation, la zone de retrait, l’emballage, la collecte et la livraison.
Quels types d’étiquettes de restaurant sont couramment utilisés avec les systèmes KDS ?
Les restaurants utilisent couramment :
Étiquettes pour service au volant et plats à emporter
Étiquettes pour les allergies et les commandes spéciales
Étiquettes pour boissons
Étiquettes d’identification des produits et à code-barres
Étiquettes pour la restauration
Étiquettes nutritionnelles
Étiquettes inviolables
Étiquettes de vérification des commandes et de contrôle qualité
Différentes étiquettes sont adaptées aux différentes étapes du flux de travail.
Quelle est la différence entre les étiquettes de restauration sans support et les étiquettes découpées à l’emporte-pièce ?
Les étiquettes sans support s’impriment en continu sans papier de support, ce qui permet de réduire les déchets et l’encombrement dans les cuisines à fort volume. Les étiquettes découpées à l’emporte-pièce sont séparées individuellement et sont souvent utilisées pour des applications nécessitant des formats d’étiquettes spécifiques ou une adhérence permanente.
Pourquoi les étiquettes sans support sont-elles si populaires dans les cuisines de restaurant ?
Les étiquettes sans support contribuent à réduire le gaspillage de papier de protection, à améliorer l’efficacité du flux de travail et à minimiser l’encombrement sur les plans de travail et au sol. Elles sont particulièrement utiles dans les environnements de restauration rapide et de restauration à service rapide.
Quelles informations les étiquettes de restauration doivent-elles comporter ?
En fonction du flux de travail, les étiquettes de restauration peuvent comporter :
Les détails de la commande
Les noms des clients
Allergènes ou restrictions alimentaires
Personnalisations des boissons
Informations nutritionnelles
Codes-barres ou codes QR
Dates limites de consommation
Détails relatifs au retrait ou à la livraison
Pourquoi les étiquettes relatives aux allergies et aux commandes spéciales sont-elles importantes ?
Les étiquettes « allergies » et « commandes spéciales » aident le personnel de cuisine à identifier rapidement les commandes nécessitant une préparation adaptée. Ces étiquettes favorisent une manipulation plus sûre des aliments et contribuent à réduire les problèmes de communication pendant les périodes de forte affluence.
En quoi les étiquettes inviolables facilitent-elles les processus de livraison ?
Les étiquettes inviolables permettent de montrer aux clients que les sacs de livraison ou les contenants alimentaires n’ont pas été ouverts après leur conditionnement. Elles aident également les restaurants à maintenir des processus de livraison plus sûrs et mieux organisés.
Les étiquettes de restaurant peuvent-elles être imprimées automatiquement à partir d’un KDS ?
Oui. De nombreux flux de travail KDS déclenchent automatiquement l’impression d’étiquettes lorsque les commandes sont reçues, transférées vers une autre étape de préparation, emballées ou préparées pour un retrait ou une livraison.
Quels sont les critères à prendre en compte par les restaurants lors du choix d’une imprimante d’étiquettes pour les flux de travail KDS ?
Parmi les fonctionnalités importantes, on peut citer :
Prise en charge de l’impression multimédia
Compatibilité avec les supports sans support
Vitesses d’impression élevées
Conception compacte
Fonctionnalités d’impression dans le cloud
Intégration facile à KDS
Prise en charge des étiquettes repositionnables et permanentes
Pourquoi les imprimantes d’étiquettes multimédia sont-elles utiles dans les restaurants ?
Les imprimantes d’étiquettes multimédia permettent d’imprimer des tickets de caisse, des étiquettes sans support et des étiquettes prédécoupées à partir d’un seul appareil. Cela aide les restaurants à uniformiser leur matériel sur l’ensemble des postes de travail et à réduire le nombre de modèles d’imprimantes qu’ils doivent gérer.
Comment les imprimantes d’étiquettes connectées au cloud prennent-elles en charge les flux de travail KDS ?
Les imprimantes connectées au cloud peuvent recevoir des tâches d’impression directement depuis un logiciel KDS ou des plateformes de commande en ligne sans passer par des serveurs d’impression locaux. Cela simplifie le déploiement et facilite plus efficacement la gestion des restaurants multi-sites.
La solution d’impression pour cuisine de Star Micronics s’associe à la plateforme de gestion des revenus liés à la livraison de OneTablet afin d’aider les restaurants à augmenter leur volume de commandes, à améliorer le taux de conversion des menus et à traiter les commandes à emporter avec une plus grande précision.
Somerset, New Jersey – 1er mai 2026 – Star Micronics, fournisseur mondial de matériel de point de vente (POS), d’impression dans le cloud et de solutions d’étiquetage, a annoncé aujourd’hui sa collaboration avec OneTablet, une plateforme technologique dédiée à la restauration qui aide les restaurants indépendants et les chaînes à générer davantage de chiffre d’affaires grâce aux services de livraison tiers. Ensemble, les deux entreprises fournissent aux restaurants les outils nécessaires pour améliorer la visibilité de leur carte, leurs taux de conversion et le montant moyen des commandes sur l’ensemble des plateformes de livraison, tout en garantissant que chaque commande soit imprimée de manière fiable au bon poste de travail.
Les services de livraison tiers représentent désormais 30 % ou plus du chiffre d’affaires d’un restaurant, et cette part ne cesse d’augmenter. Les restaurants qui n’optimisent pas activement leur présence sur DoorDash, Uber Eats et Grubhub passent à côté d’une source de revenus. OneTablet offre aux exploitants les outils nécessaires pour réussir sur ces plateformes : une meilleure visibilité des menus, des taux de conversion plus élevés, des valeurs moyennes de commande plus importantes, ainsi que les données de performance permettant de déterminer ce qui fonctionne et ce qui ne fonctionne pas.
À mesure que le volume de commandes augmente, les cuisines ont besoin d’un matériel capable de suivre le rythme. La série TSP100 de Star offre la vitesse d’impression, la fiabilité et la disponibilité requises par les opérations de livraison à haut volume, afin que chaque bon de commande parvienne à la bonne station, à chaque fois.
De la plateforme de livraison à la ligne de cuisine
Le regroupement des commandes ne représente qu’une partie du flux de travail. Les restaurants doivent également gérer leurs menus, surveiller leurs performances sur l’ensemble des plateformes de livraison et garder le contrôle sur la préparation et l’exécution des commandes.
OneTablet est le système d’exploitation dédié aux opérations de restauration hors établissement, regroupant Uber Eats, DoorDash et Grubhub au sein d’une plateforme unique et unifiée. Au-delà du regroupement des commandes, il offre aux exploitants un contrôle centralisé sur les menus, la tarification et les délais de préparation, tout en fournissant des rapports en temps réel sur l’ensemble des canaux.
En mettant en avant les données de performance au niveau des plats, des canaux et des établissements, OneTablet permet aux restaurants d’optimiser en permanence leur activité de livraison : ils peuvent ainsi ajuster leurs menus, leurs tarifs et leur disponibilité afin d’augmenter le taux de conversion, d’améliorer le volume des commandes et de maximiser leur chiffre d’affaires. Grâce à son intégration avec les imprimantes Star Micronics, OneTablet étend ce contrôle directement à la cuisine, garantissant que les commandes sont automatiquement acheminées, organisées et imprimées aux postes de préparation appropriés. Cela crée une connexion fluide entre l’optimisation numérique et l’exécution en salle, réduisant ainsi les erreurs et améliorant le débit pendant les heures de pointe.
Les imprimantes thermiques de tickets de la série TSP100 de Star, notamment le modèle TSP143III (versions LAN, USB et Bluetooth), ainsi que les imprimantes d’étiquettes autocollantes sans support TSP143IV X4 et TSP143IV SK X4, ont été testées sur la plateforme OneTablet et ont fonctionné de manière fiable dans chaque configuration. Cela permet aux restaurants d’utiliser le même matériel éprouvé aussi bien pour l’impression standard des tickets que pour les flux de travail d’étiquetage adhésif, en fonction de la configuration de leur cuisine.
Prise en charge des flux de travail liés aux livraisons à fort volume
Les commandes à emporter génèrent une pression importante pendant les heures de pointe, où les tickets manqués, les modifications mal comprises ou les impressions retardées peuvent rapidement entraîner des erreurs et des ralentissements.
En combinant le regroupement des commandes de OneTablet avec l’impression fiable de Star, les restaurants peuvent :
acheminer instantanément les commandes vers le poste de préparation approprié
garantir des tickets clairs et lisibles même en période de forte affluence
réduire les commandes manquantes ou en double
adapter le rythme de travail des cuisines à la demande de livraisons
« Les livraisons ne suivent pas un rythme linéaire. Les commandes arrivent par vagues, simultanément depuis plusieurs plateformes. Chez OneTablet, nous apportons une structure à ce processus. Nous organisons et acheminons les commandes afin que les cuisines puissent réellement les traiter. Si les bons de commande ne sont pas clairs et ne se trouvent pas immédiatement au bon endroit, les performances chutent rapidement. Star nous apporte la cohérence nécessaire au niveau de l’impression pour garantir que cela ne se produise pas. »
Marcel Grangien, PDG et directeur chez OneTablet
« Alors que les restaurants reçoivent des commandes provenant de multiples canaux de livraison, la cohérence au niveau de la cuisine devient essentielle. En collaborant avec OneTablet, nous contribuons à garantir que ces commandes soient acheminées et imprimées de manière fiable au bon poste, afin que le personnel puisse y donner suite immédiatement, sans confusion ni retard. »
Jon Levin, directeur de la gestion des produits chez Star Micronics
Étendre les flux de travail grâce à l’étiquetage
Outre l’impression des tickets, l’étiquetage peut être utilisé pour faciliter l’identification des commandes et le contrôle qualité des commandes à emporter. L’apposition d’étiquettes sur les sacs, les contenants ou les boissons aide le personnel à vérifier les articles avant qu’ils ne quittent la cuisine, ce qui réduit les erreurs de transfert pendant les périodes de forte affluence.
À mesure que le volume des livraisons augmente, la combinaison du regroupement des commandes, de l’impression et de l’étiquetage permet de bénéficier d’un flux de travail mieux maîtrisé, de la prise de commande à son exécution.
Pour plus d’informations sur les solutions Star Micronics, rendez-vous sur starmicronics.com.
Pour en savoir plus sur OneTablet, rendez-vous sur onetablet.com.
Vous ne vous lassez pas des actualités du secteur ?
OneTablet est une plateforme technologique destinée aux restaurants, conçue pour aider les restaurants indépendants et les chaînes à générer davantage de chiffre d’affaires grâce aux services de livraison tiers. La plateforme regroupe DoorDash, Uber Eats et Grubhub au sein d’un tableau de bord unique, permettant ainsi aux restaurateurs de gérer leurs menus, d’améliorer leur visibilité, d’augmenter leurs taux de conversion et d’accroître le montant moyen des commandes sur l’ensemble des canaux.
Contrairement aux intégrations traditionnelles basées sur des systèmes de point de vente (POS), OneTablet opère au niveau de la plateforme, offrant ainsi aux restaurants un contrôle direct sur les menus, les tarifs, la disponibilité et les opérations en magasin au sein de chaque place de marché. Cela permet aux exploitants d’améliorer les facteurs clés de performance tels que la disponibilité des plats, les temps de préparation, les annulations et les notes attribuées par les clients, ce qui se traduit en fin de compte par une augmentation du volume des commandes et du chiffre d’affaires.
Grâce à des outils avancés de reporting et d’optimisation des menus, OneTablet fournit des informations exploitables qui aident les restaurants à identifier les opportunités d’améliorer leurs performances, de générer davantage de commandes et de réaliser un chiffre d’affaires supplémentaire.
Fondée à l’origine sous le nom de MealCo et relancée sous le nom de OneTablet en 2025, l’entreprise accompagne des restaurants indépendants, des chaînes de restauration et des opérateurs axés sur le numérique à travers les États-Unis.
Star Micronics est un fournisseur mondial de matériel de point de vente (POS), d’impression dans le cloud et de solutions d’étiquetage qui aident les entreprises à relier leurs flux de travail numériques à leurs opérations sur le terrain. Au service des secteurs de la vente au détail, de l’hôtellerie-restauration, de la santé et des services, Star propose des technologies d’impression, d’étiquetage, de gestion de caisse, de libre-service et basées sur le cloud, conçues pour prendre en charge des environnements évolutifs, connectés et automatisés. Les solutions de Star prennent en charge les plateformes Android, iOS, Windows et les applications web, et s’étendent au cloud grâce à des services tels que CloudPRNT Next et StarIO.Online, le service d’impression cloud entièrement géré par Star.
Pour de nombreux restaurants à service rapide, la complexité des commandes ne devient un problème que lorsque le volume augmente. Les commandes sur place, à emporter, en ligne et via les plateformes de livraison sont toutes acheminées vers la même cuisine, mais sans système d’acheminement structuré, les commandes peuvent créer des goulots d’étranglement aux postes inappropriés ou se perdre dans le flux.
C’est exactement ce à quoi était confronté Sal y Limón Mexican Cuisine. À mesure que le volume de commandes augmentait sur l’ensemble des canaux, la cuisine avait besoin d’un moyen d’acheminer les plats vers les zones de préparation appropriées et de s’assurer que les bons de commande soient clairs, cohérents et faciles à traiter pendant les heures de pointe.
En collaboration avec YOGO POS, l’équipe a mis en place un système d’impression en cuisine et d’acheminement des commandes utilisant des imprimantes Star Micronics et le SDKStarXpand™. Les commandes provenant de multiples sources ont été dirigées vers des postes spécifiques, avec des imprimantes dédiées prenant en charge chaque étape du flux de travail.
Nous avons rédigé une brève étude de cas qui examine comment le système a été configuré, comment l’intégration a été gérée et quels changements ont été observés une fois que l’acheminement et l’impression ont été alignés sur les opérations en cuisine.
Téléchargez l’étude de cas complète pour découvrir comment le déploiement a été organisé et mis à l’échelle.
Ce partenariat associe une technologie d’étiquetage automatisée à une solution d’impression compacte et fiable afin d’aider les professionnels de la restauration à améliorer la traçabilité, la conformité et l’efficacité en cuisine.
Somerset, NJ – 14 avril 2026 – Star Micronics, leader mondial dans le domaine du matériel de point de vente, de l’étiquetage et des technologies d’impression dans le cloud, a annoncé aujourd’hui un partenariat avec Kitchen Technology, Innovations by ICC (KTI/ICC) visant à intégrer la solution d’étiquetage automatisé i.Print3™ à l’imprimante d’étiquettes multifonction mC-Label2 de Star. Cette solution combinée aide les professionnels de la restauration à automatiser l’étiquetage des préparations alimentaires, à améliorer la traçabilité et à garantir le respect des normes de sécurité alimentaire dans les cuisines modernes.
Les établissements de restauration ont souvent recours à des étiquettes manuscrites ou à des feuilles d’étiquettes préimprimées pour la préparation des plats et les produits à emporter. Ces processus manuels peuvent entraîner un étiquetage incohérent, un gaspillage de matériel et une charge de travail accrue. L’intégration du dispositif i.Print3 à la gamme d’imprimantes multifonctions mC-Label de Star, notamment les modèles compacts mC-Label2 et mC-Label3, permet aux opérateurs de générer des étiquettes claires et précises directement sur le lieu de préparation des aliments, en y indiquant notamment les dates de préparation, les dates limites de consommation et d’autres informations essentielles en matière de sécurité alimentaire.
Automatisation de l’étiquetage de sécurité alimentaire en cuisine
L’appareil i.Print3 est conçu pour automatiser les flux de travail d’étiquetage en cuisine dans les environnements de restauration au rythme soutenu. Au lieu de s’appuyer sur de multiples outils et des flux de travail fragmentés, cette solution combine matériel, logiciel et connectivité cloud au sein d’une plateforme d’étiquetage unique et intégrée.
La traçabilité basée sur le cloud permet aux opérateurs de stocker les données d’étiquetage et de conserver des registres qui facilitent le contrôle de la sécurité alimentaire et la visibilité opérationnelle. Cette fonctionnalité aide les organisations à suivre les informations relatives à la préparation des aliments, à renforcer la responsabilité et à garantir la conformité aux exigences réglementaires et de sécurité alimentaire en constante évolution.
« L’i.Print3 a été développé pour simplifier les processus d’étiquetage et de sécurité alimentaire destinés aux opérateurs de la restauration. Notre partenariat avec Star Micronics nous permet de proposer une solution d’étiquetage complète qui s’intègre parfaitement dans les environnements de cuisine tout en garantissant un étiquetage précis et automatisé en matière de sécurité alimentaire. »
Mark Salerno, architecte de solutions chez Kitchen Technology, Innovations by ICC
Un matériel compact conçu pour les cuisines très animées
L’imprimante mC-Label2 de Star offre l’encombrement réduit et la flexibilité opérationnelle requis dans les cuisines où l’espace est restreint, où la surface de travail est limitée et où l’efficacité est essentielle.
La conception à chargement frontal de l’imprimante permet de recharger les étiquettes sans retirer l’appareil du plan de travail, ce qui facilite son entretien pendant les périodes de forte affluence. Le massicot intégré prend en charge les étiquettes prédécoupées et permet aux opérateurs d’utiliser plusieurs formats d’étiquettes, offrant ainsi une grande flexibilité pour différents flux de travail liés à la préparation des aliments et à l’étiquetage.
« L’mC-Label2 était le choix idéal pour cette solution en raison de sa conception compacte, de sa fiabilité et de sa compatibilité avec divers supports d’impression. Ces caractéristiques permettent au système d’étiquetage dans son ensemble de s’intégrer naturellement aux flux de travail réels en cuisine sans ajouter de complexité. »
Mark Salerno
Adapté à un large éventail d’environnements de restauration
Cette solution combinée est conçue pour divers environnements de restauration et de préparation alimentaire en vente au détail, notamment les restaurants à service rapide (QSR), les supérettes, les rayons de plats préparés des supermarchés et les cuisines collectives telles que celles des hôpitaux et des cafétérias.
En imprimant les étiquettes directement au poste de préparation, l’i.Print3 et l’mC-Label2 transforment une tâche traditionnellement manuelle en un processus rapide et automatisé qui améliore la traçabilité en matière de sécurité alimentaire et permet aux équipes de cuisine de travailler sans interruption.
Fort de plus de quatre décennies d’expérience dans le développement de solutions technologiques pour le secteur de la restauration, KTI/ICC apporte à ce partenariat une connaissance approfondie du secteur. En associant l’expertise de KTI/ICC en matière d’automatisation de la restauration au matériel d’impression fiable de Star Micronics, ce partenariat offre une solution moderne pour l’étiquetage automatisé des plats préparés.
Pour plus d’informations sur les solutions Star Micronics, rendez-vous sur starmicronics.com.
Pour en savoir plus sur Kitchen Technology, Innovations by ICC et la solution i.Print3™, rendez-vous sur onkti.com.
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Fondée en 1987, Kitchen Technology, Innovations by ICC (ICC) et sa division dédiée à l’innovation, Kitchen Technology Innovations (KTI), développent des technologies avancées et intégrées destinées au secteur de la restauration. S’appuyant sur plusieurs décennies d’expertise et un portefeuille de solutions brevetées, KTI/ICC propose des systèmes intelligents qui numérisent la sécurité alimentaire, automatisent la gestion des produits et offrent une visibilité opérationnelle en temps réel dans les environnements multi-sites. Conçue pour être évolutive et facile à utiliser, la plateforme de KTI/ICC permet aux exploitants de réduire les risques, d’améliorer la cohérence et d’optimiser les performances. Cette entreprise familiale accompagne des marques mondiales de premier plan, notamment EB Group, Paradies Lagardère et Burger King.
Star Micronics est un fournisseur mondial de matériel de point de vente (POS), d’impression dans le cloud et de solutions d’étiquetage qui aident les entreprises à relier leurs flux de travail numériques à leurs opérations sur le terrain. Au service des secteurs de la vente au détail, de l’hôtellerie-restauration, de la santé et des services, Star propose des technologies d’impression, d’étiquetage, de gestion de caisse, de libre-service et basées sur le cloud, conçues pour prendre en charge des environnements évolutifs, connectés et automatisés. Les solutions de Star prennent en charge les plateformes Android, iOS, Windows et les applications web, et s’étendent au cloud grâce à des services tels que CloudPRNT Next et StarIO.Online, le service d’impression cloud entièrement géré par Star.
Cette intégration associe la plateforme de surveillance IoT et de sécurité alimentaire de ConnectedFresh à la technologie d’impression dans le cloud de Star afin d’automatiser les flux de travail essentiels, ce qui améliore considérablement la gestion documentaire et réduit le gaspillage alimentaire ainsi que les risques pour les établissements de restauration.
Somerset, New Jersey – 13 avril 2026 – Star Micronics, leader mondial du matériel de point de vente et de la technologie d’impression dans le cloud, a annoncé aujourd’hui que ConnectedFresh avait intégré l’imprimante d’étiquettes multifonction mC-Label3 de Star ainsi que le service d’impression dans le cloud entièrement géré StarIO.Online à sa plateforme numérique de sécurité alimentaire. Cette intégration permet aux restaurants et aux opérateurs de la restauration de générer des étiquettes alimentaires précises et traçables directement depuis la plateforme ConnectedFresh, ce qui contribue à améliorer la conformité, à renforcer la visibilité en matière de sécurité alimentaire et à réduire les tâches d’étiquetage manuelles.
Relier la surveillance numérique de la sécurité alimentaire à l’étiquetage physique
ConnectedFresh utilise des capteurs IoT sans fil pour offrir aux restaurateurs et aux opérateurs de la restauration une visibilité en temps réel sur les conditions de température, les performances des équipements et la conformité en matière de sécurité alimentaire sur l’ensemble de leurs sites. Grâce à l’intégration avec Star Micronics, ces données numériques relatives à la sécurité alimentaire peuvent désormais déclencher l’impression d’étiquettes à la demande via StarIO.Online, reliant ainsi les enregistrements numériques aux étiquettes imprimées qui documentent les détails de préparation, les informations sur les produits et les données de traçabilité. Star gérant l’infrastructure cloud, les étiquettes peuvent être générées sans serveurs locaux ni configuration informatique complexe sur site.
Conformité aux exigences de traçabilité et de tenue des registres de la FSMA
La règle de traçabilité alimentaire prévue à l’article 204 de la loi FSMA (Food Safety Modernization Act) de la FDA, qui impose une tenue de registres plus étendue pour certains aliments, incite les opérateurs de la restauration à renforcer leurs processus de traçabilité avant la date d’entrée en vigueur de cette règle, prévue en juillet 2028. De nombreux opérateurs abandonnent les registres manuels et les étiquettes manuscrites au profit de systèmes numériques capables de documenter automatiquement les événements critiques de suivi et de conserver des registres de traçabilité précis.
En combinant la plateforme ConnectedFresh avec la technologie d’étiquetage et d’impression dans le cloud de Star, les opérateurs peuvent générer automatiquement des étiquettes documentant les informations clés en matière de sécurité alimentaire et de traçabilité, notamment les dates de préparation, les détails des produits et les registres de refroidissement. Pour les tâches de conformité urgentes telles que l’enregistrement des temps de refroidissement, les capteurs ConnectedFresh peuvent surveiller l’ensemble du processus et déclencher automatiquement l’impression d’une étiquette documentant le résultat, ce qui contribue à améliorer la précision de la documentation tout en réduisant la main-d’œuvre, le gaspillage alimentaire et les risques.
Étiquetage à la demande adapté aux flux de travail réels en cuisine
L’imprimante multifonction mC-Label3 de Star prend en charge un large éventail d’applications d’étiquetage dans les environnements de restauration, notamment la préparation des aliments, le conditionnement des plats à emporter et l’identification des produits, tout en prenant en charge plusieurs types de supports, tels que les étiquettes sans support et les étiquettes prédécoupées. La balance mG-T-30 de Star est également intégrée à la plateforme, permettant ainsi l’étiquetage et la vérification en fonction du poids, ce qui constitue une fonctionnalité supplémentaire pour les opérations de restauration.
« ConnectedFresh a été conçu pour aider les exploitants à garantir la sécurité alimentaire sans ajouter de complexité supplémentaire en cuisine. Notre collaboration avec Star nous permet de connecter directement notre plateforme à du matériel d’étiquetage fiable, afin que les équipes puissent imprimer des étiquettes précises et traçables au moment même où les aliments sont préparés, refroidis ou conditionnés. »
Jake Simon, cofondateur et PDG de ConnectedFresh
« La sécurité alimentaire et la traçabilité s’appuient de plus en plus sur les données, et les exploitants ont besoin de solutions capables de s’adapter à l’ensemble de leurs sites. En associant la plateforme pilotée par capteurs de ConnectedFresh aux technologies d’étiquetage et cloud de Star, ce partenariat contribue à normaliser la manière dont les informations relatives à la sécurité alimentaire sont saisies et gérées au sein d’opérations décentralisées. »
Christophe Naasz, directeur mondial du développement commercial chez Star Micronics
Impression connectée au cloud pour les réseaux de restauration
StarIO.Online permet aux applications cloud de gérer et de contrôler les imprimantes à distance, ce qui permet aux entreprises de déployer et de surveiller l’étiquetage sur l’ensemble de leurs sites sans avoir à maintenir d’infrastructure sur place. Cela permet aux utilisateurs de ConnectedFresh de standardiser et de déployer à grande échelle les flux de travail d’étiquetage dans plusieurs cuisines, restaurants et sites de préparation alimentaire à l’aide d’un seul appareil polyvalent prenant en charge l’étiquetage de sécurité alimentaire, l’étiquetage des plats à emporter et les flux de travail garantissant la précision des commandes.
Par exemple, lorsque les capteurs ConnectedFresh confirment qu’un produit alimentaire a terminé son processus de refroidissement dans les délais et la plage de température requis, la plateforme peut automatiquement générer et imprimer une étiquette indiquant l’heure d’achèvement et les détails du produit, prête à être apposée directement sur le produit stocké sans aucune saisie manuelle.
En associant la plateforme numérique de sécurité alimentaire de ConnectedFresh aux technologies d’étiquetage et d’impression dans le cloud de Star, cette intégration aide les exploitants à combler le fossé entre les systèmes de conformité numériques et les opérations réelles en cuisine.
Pour plus d’informations sur les solutions Star Micronics, rendez-vous sur starmicronics.com.
Pour en savoir plus sur ConnectedFresh, rendez-vous sur connectedfresh.com.
Vous ne vous lassez pas des actualités du secteur ?
ConnectedFresh est la plateforme d’intelligence basée sur des capteurs la plus complète conçue pour le secteur de la restauration. Elle aide les restaurants et les opérateurs du secteur alimentaire à automatiser leurs processus de sécurité alimentaire, à surveiller leurs installations et leurs équipements en temps réel, ainsi qu’à gérer les risques et la conformité sur l’ensemble de leurs sites. La plateforme s’appuie sur des capteurs IoT sans fil, achetés et fournis aux clients au prix coûtant, offrant une visibilité en temps réel depuis la cuisine jusqu’aux services administratifs. Grâce à des intégrations avec des partenaires tels que Star Micronics, ConnectedFresh étend cette intelligence à l’étiquetage physique, en reliant les registres numériques de sécurité alimentaire à la documentation imprimée pour une meilleure traçabilité.
Pour en savoir plus sur les plus de 25 solutions clés en main de ConnectedFresh destinées au secteur de la restauration, rendez-vous sur connectedfresh.com/solutions.
Star Micronics est un fournisseur mondial de matériel de point de vente (POS), d’impression dans le cloud et de solutions d’étiquetage qui aident les entreprises à relier leurs flux de travail numériques à leurs opérations sur le terrain. Au service des secteurs de la vente au détail, de l’hôtellerie-restauration, de la santé et des services, Star propose des technologies d’impression, d’étiquetage, de gestion de caisse, de libre-service et basées sur le cloud, conçues pour prendre en charge des environnements évolutifs, connectés et automatisés. Les solutions de Star prennent en charge les plateformes Android, iOS, Windows et les applications web, et s’étendent au cloud grâce à des services tels que CloudPRNT Next et StarIO.Online, le service d’impression cloud entièrement géré par Star.
Pour de nombreuses plateformes de point de vente, les problèmes d’impression n’apparaissent pas pendant la phase de développement. Ils se manifestent lors du déploiement. La diversité des environnements de restauration, des configurations réseau et des difficultés de connectivité peut rapidement faire de l’impression l’une des principales sources d’appels au service d’assistance.
C’est exactement ce qu’a connu Selflane. L’instabilité de l’impression n’était pas seulement un désagrément mineur. Elle obligeait les équipes d’ingénierie et de service après-vente à se consacrer au dépannage au lieu de se consacrer au développement et à la croissance du produit.
En adoptant l’imprimante thermique de tickets de caisse TSP143IV et en passant au SDKStarXpand, Selflane a pu moderniser l’intégration de ses imprimantes de point de vente, simplifier les installations et réduire les problèmes d’assistance récurrents.
Nous avons rédigé une brève étude de cas qui présente les changements intervenus et les enseignements que d’autres éditeurs de logiciels indépendants (ISV) peuvent en tirer.
Téléchargez l’étude de cas Selflane pour découvrir l’histoire dans son intégralité.
