Esta integración combina la plataforma de control de la seguridad alimentaria de ComplianceMate con la tecnología de etiquetado bajo demanda de Star Micronics para ayudar a los restaurantes a mejorar la documentación sobre seguridad alimentaria, la trazabilidad y la ejecución en la cocina.
Somerset, Nueva Jersey – 9 de septiembre de 2026 – Star Micronics, proveedor mundial de hardware para puntos de venta (POS), impresión en la nube y soluciones de etiquetado, ha anunciado hoy que la plataforma de seguridad alimentaria ComplianceMate® de Ladle se ha integrado con las impresoras de etiquetas multifunción mC-Label2 y mC-Label3 de Star. Esta integración permite a los restaurantes y a los operadores de servicios de restauración generar etiquetas de seguridad alimentaria y trazabilidad directamente desde ComplianceMate, lo que reduce el trabajo manual al tiempo que mejora la coherencia en el etiquetado y la precisión de la documentación.
ComplianceMate es la plataforma de seguridad alimentaria y cumplimiento normativo de Ladle, diseñada para ayudar a los restaurantes a supervisar las temperaturas, gestionar listas de comprobación digitales, mantener los procesos HACCP y mejorar la visibilidad operativa tanto en establecimientos con una sola ubicación como en aquellos con varias. Al conectar los flujos de trabajo de ComplianceMate con la tecnología de impresión de etiquetas en tiempo real de Star, los operadores pueden generar etiquetas de preparación, desecho, alérgenos y trazabilidad directamente en el punto de preparación de los alimentos.
Conexión de la supervisión de la seguridad alimentaria con el etiquetado bajo demanda
Los restaurantes siguen abandonando los registros manuscritos y las etiquetas escritas a mano para adoptar flujos de trabajo digitales que mejoran la coherencia y reducen los errores humanos.
Mediante la integración con las impresoras de Star Micronics, ComplianceMate permite al personal de cocina generar etiquetas vinculadas directamente a los flujos de trabajo operativos y de seguridad alimentaria, lo que contribuye a estandarizar el etiquetado en todos los establecimientos al tiempo que se reduce la introducción manual de datos.
Los operadores pueden utilizar la solución integrada para:
Imprimir etiquetas con la fecha de preparación y la fecha de desecho
Generar etiquetas de identificación de alérgenos e ingredientes
Facilitar los flujos de trabajo de etiquetado para comida para llevar y preparación por lotes
Elaborar etiquetas vinculadas a los procesos de control de la seguridad alimentaria y de verificación de la temperatura
Dado que las etiquetas se generan directamente a partir de los datos de ComplianceMate, los operadores pueden mantener formatos de etiquetado más uniformes y reducir los errores de escritura a mano que suelen producirse durante los momentos de mayor actividad en la cocina.
Diseñadas para entornos de cocina modernos
Las impresoras multifunción mC-Label2 y mC-Label3 de Star están diseñadas para operaciones de restauración que requieren un hardware compacto, una impresión rápida y compatibilidad con diversos soportes en las estaciones de preparación y las zonas de trabajo de la cocina.
La integración permite flujos de trabajo que requieren:
Etiquetado bajo demanda directamente en las estaciones de preparación
Un formato de etiqueta coherente en múltiples ubicaciones
Generación rápida de etiquetas durante las horas punta en cocina
Compatibilidad con múltiples tipos de soportes, incluidas las etiquetas sin soporte y troqueladas
Al combinar las capacidades de supervisión digital de ComplianceMate con el hardware de etiquetado de Star, los operadores pueden vincular los procesos de seguridad alimentaria a los flujos de trabajo de etiquetado físico sin necesidad de recurrir a la documentación manuscrita.
Apoyo al cumplimiento de la seguridad alimentaria en todos los establecimientos
A medida que los restaurantes se enfrentan a unos requisitos cada vez mayores en materia de documentación de seguridad alimentaria, los operadores necesitan sistemas que garanticen la coherencia en todos los establecimientos y que, al mismo tiempo, resulten prácticos para el uso diario en la cocina.
La integración entre ComplianceMate y la plataforma de etiquetado de Star ayuda a los restaurantes a estandarizar los flujos de trabajo de rotación de alimentos y trazabilidad, al tiempo que mejora la visibilidad de los procesos de cumplimiento normativo.
«Los procesos de seguridad alimentaria solo funcionan si los equipos pueden ejecutarlos de forma coherente durante las horas de mayor actividad. Al integrar ComplianceMate con la tecnología de etiquetado de Star, los operadores pueden trabajar con mayor rapidez, al tiempo que mantienen una documentación más clara y unas prácticas de seguridad alimentaria más coherentes en todos los establecimientos».
Jennifer Shelgren, directora de marketing de Ladle
«Los restaurantes buscan formas de reducir los procesos manuales sin dejar de mantener una documentación precisa sobre la seguridad alimentaria. Juntos, ComplianceMate y la solución automatizada de etiquetado para la preparación y la trazabilidad de Star ayudan a los operadores a conectar los flujos de trabajo digitales de seguridad alimentaria directamente con la ejecución en la cocina».
Christophe Naasz, director global de desarrollo empresarial de Star Micronics
Para obtener más información sobre las soluciones de Star Micronics, visite starmicronics.com.
Ladle ayuda a los restaurantes y a los operadores del sector de la restauración a mejorar la seguridad alimentaria, el cumplimiento normativo y la coherencia operativa a través de su plataforma ComplianceMate®. Diseñada para operaciones con uno o varios establecimientos, ComplianceMate permite a los operadores digitalizar los flujos de trabajo relacionados con la seguridad alimentaria, supervisar las temperaturas, gestionar los procesos HACCP y mantener una visibilidad en tiempo real de las tareas críticas de cocina y de cumplimiento normativo.
Además de ComplianceMate, la cartera de productos de Ladle incluye MeazureUp® para evaluaciones operativas y Storewise® para la gestión de precios y operaciones minoristas.
Star Micronics es un proveedor mundial de hardware para puntos de venta (POS), impresión en la nube y soluciones de etiquetado que ayudan a las empresas a conectar los flujos de trabajo digitales con las operaciones del mundo real. Con presencia en los sectores minorista, hotelero, sanitario y de servicios, Star ofrece tecnologías de impresión, etiquetado, gestión de efectivo, autoservicio y basadas en la nube, diseñadas para dar soporte a entornos escalables, conectados y automatizados. Las soluciones de Star son compatibles con Android, iOS, Windows y plataformas web, y se extienden a la nube a través de servicios como CloudPRNT Next y StarIO.Online, el servicio de impresión en la nube totalmente gestionado de Star.
Un error en el pedido de un restaurante rara vez supone únicamente el coste de la hamburguesa que falta, la guarnición olvidada o el ingrediente incorrecto.
Los errores en los pedidos de un restaurante pueden suponer tener que volver a preparar el plato, un reembolso, comida y mano de obra desperdiciadas. A veces, incluso una devolución de cargo. Y luego está el coste más difícil de cuantificar: un cliente frustrado que decide no volver a pedirle nada.
Para los restaurantes que ofrecen comida para llevar, reparto a domicilio, servicio de drive-thru, recogida en la acera y catering, ese riesgo aumenta con cada pedido que sale del local. Una vez que el cliente se marcha o el repartidor sale del aparcamiento, corregir un error resulta mucho más complicado.
Por eso, la precisión en los pedidos es algo más que una métrica de cocina. Está directamente relacionada con la rentabilidad, la fidelidad de los clientes y la confianza.
¿Cuánto le están costando realmente los errores en los pedidos de su restaurante?
Empecemos por los costes evidentes. Un pedido erróneo puede dar lugar a:
Un reembolso o una devolución
Comida que hay que volver a preparar
Mano de obra adicional
Desperdicio de ingredientes y envases
Tiempo dedicado por el servicio de atención al cliente a resolver la reclamación
Pero eso es solo la primera parte.
Cuando un cliente recibe en su domicilio un plato equivocado, el restaurante tiene menos oportunidades de solucionar el problema que si se tratara de un servicio en el comedor. Un camarero no puede sustituir el plato de inmediato. Es posible que un responsable nunca tenga la oportunidad de hablar con el cliente.
En su lugar, la experiencia puede terminar con una solicitud de reembolso, una reseña negativa o la decisión de pedir en otro sitio la próxima vez.
Por ello, la precisión de los pedidos para llevar es especialmente importante. Una vez que un pedido sale del restaurante, hay menos posibilidades de detectar un artículo que falta, un ingrediente incorrecto o una comida intercambiada antes de que lo haga el cliente.
Una sola devolución evitable puede suponer un gasto considerable en poco tiempo
El impacto financiero se hace más significativo a medida que aumenta el número de establecimientos.
Imagine que se eliminara tan solo una devolución evitable al día.
En un restaurante, eso puede suponer una cantidad considerable a lo largo de un año.
Ahora multiplique esa misma mejora por 25 establecimientos.
O 100.
O 500.
El problema no ha cambiado. Lo que ha cambiado es la magnitud.
Introduzca la información sobre el funcionamiento de su restaurante, envíe sus cifras y póngase en contacto con el equipo de Star para analizar el impacto potencial.
No se trata simplemente de cuantificar en dólares los errores en los pedidos de los restaurantes. Se trata de determinar cuánto podría estar costando a la empresa un solo error evitable, que se repite en todos los locales y a lo largo de todo el año.
¿Dónde se producen los errores en los pedidos para llevar?
El pedido puede introducirse correctamente en el punto de venta (POS) y mostrarse correctamente en el sistema de visualización de cocina, pero aun así el cliente puede recibir la comida equivocada.
¿Por qué?
Porque un pedido digital acaba convirtiéndose en uno físico.
Alguien tiene que preparar cada plato, aplicar los modificadores correctos, montar el pedido, emparejar las bebidas y las guarniciones, colocar todo en la bolsa adecuada y entregárselo al cliente correcto o al repartidor.
Esto genera varias posibilidades de que un pedido digital, por lo demás correcto, se estropee.
Se prepara un sándwich correctamente, pero se coloca en la bolsa equivocada.
Se omite un ingrediente al montar el pedido.
Se intercambian dos bebidas similares.
Un pedido está completo, salvo por una guarnición que se encuentra en otra estación de preparación.
Un pedido de catering consta de docenas de platos preparados individualmente, pero el personal no puede distinguir rápidamente qué plato corresponde a cada comensal.
No se trata necesariamente de problemas relacionados con el punto de venta (POS) ni con el sistema de gestión de cocina (KDS). A menudo se trata de problemas de identificación y de traspaso.
Ahí es donde el etiquetado puede ayudar, al mantener la información crítica del pedido adjunta al artículo físico a medida que este pasa por las fases de preparación, montaje y entrega.
Cómo un mejor etiquetado puede ayudar a reducir las devoluciones en los restaurantes
Las etiquetas proporcionan a los equipos de los restaurantes una conexión visible entre el pedido digital y el artículo físico que tienen delante.
En lugar de confiar en la memoria, en notas manuscritas o en un recibo grapado al exterior de una bolsa, los equipos pueden colocar la información relevante directamente donde se necesita.
Dependiendo del restaurante o del flujo de trabajo del establecimiento de comida rápida, esto puede incluir:
Etiquetas de confirmación del pedido: identifiquen claramente el número de pedido, el nombre del cliente, la información de recogida o los detalles de la entrega.
Etiquetas de artículos: identifican platos individuales, bebidas, guarniciones u otros componentes de un pedido más amplio.
Información sobre modificaciones: hacen que las peticiones especiales sean más visibles, incluyendo sustituciones, añadidos, eliminaciones o instrucciones de preparación.
Nombres de los clientes: facilitan la asignación de comidas y bebidas individuales a la persona correcta, especialmente cuando se preparan varios artículos similares a la vez.
Sellos para bolsas y etiquetas de entrega: ayudan a identificar los pedidos completados y a mantener visible la información del pedido durante la preparación y el traspaso.
El objetivo no es añadir otra tarea a la cocina, sino facilitar la visualización de la información importante del pedido en los puntos donde es más probable que se produzcan errores.
Para los restaurantes que intentan reducir las devoluciones, esto brinda a los empleados otra oportunidad de detectar un artículo incorrecto, un modificador omitido o un pedido erróneo antes de que salga del restaurante.
El servicio de catering hace que la precisión en los pedidos sea aún más importante
Un solo pedido para llevar puede contener tres o cuatro comidas.
Un pedido de catering podría contener docenas.
Esto reduce drásticamente el margen de error.
Los equipos de catering pueden tener que coordinar, dentro de un mismo pedido, las comidas de cada comensal, las peticiones dietéticas, los ajustes, las bebidas, las guarniciones, las instrucciones de servicio y la información sobre la recogida o la entrega.
Un etiquetado claro puede ayudar a que esos detalles se mantengan asociados a la comida, bandeja o paquete correctos durante toda la preparación y la entrega.
El nombre de un comensal puede imprimirse directamente en una comida individual. La información sobre alérgenos puede acompañar al plato. Las bandejas pueden identificarse antes de su disposición. Los detalles de la recogida pueden permanecer visibles durante toda la preparación y la entrega.
Esto permite al personal verificar lo que tiene ante sí, en lugar de intentar recordar a qué corresponde cada artículo.
Para el cliente que realiza un pedido de catering de gran volumen, esos detalles son fáciles de detectar cuando son incorrectos.
Acertar con 30 comidas puede generar confianza para el próximo evento. Equivocarse en varias de ellas puede tener el efecto contrario.
La precisión en los pedidos es una estrategia de fidelización de clientes
Los restaurantes dedican un esfuerzo considerable a conseguir que los clientes repitan.
Los programas de fidelización, las promociones, las aplicaciones móviles, las ofertas por tiempo limitado y el marketing personalizado pueden contribuir a que los clientes vuelvan.
Pero ninguno de ellos puede compensar unos pedidos que son sistemáticamente inexactos.
Los clientes esperan, ante todo, lo básico: la comida que han pedido, preparada tal y como la han solicitado, con todo lo que han pagado.
Por eso la precisión en los pedidos es tan importante para conseguir que los clientes vuelvan.
Una etiqueta clara puede parecer un pequeño detalle operativo, pero puede ayudar a que la información importante del pedido sea visible durante su preparación y entrega. El nombre del cliente es correcto. Se ha tenido en cuenta la modificación. La información sobre alérgenos figura junto al plato correspondiente. Se ha tenido en cuenta cada parte del pedido.
Esos detalles ayudan a reducir el tipo de errores que los clientes recuerdan por motivos equivocados.
La precisión no consiste simplemente en evitar un reembolso. Se trata de dar a los clientes una razón para confiar también en el próximo pedido.
El mismo proceso de etiquetado puede contribuir a la seguridad alimentaria y a la trazabilidad
En el caso de las cadenas de restaurantes con múltiples establecimientos, las etiquetas estandarizadas también pueden sustituir a los sistemas manuscritos, que suelen ser inconsistentes, por información y formato uniformes en todos los establecimientos.
El principio es el mismo que el de la precisión en los pedidos: colocar la información que necesitan los empleados directamente en el producto que están manipulando.
Algunos restaurantes pueden añadir un control final verificando el peso del pedido antes de su entrega.
Cuando una marca establece rangos de peso previstos para los pedidos completos o para artículos específicos, una báscula conectada puede ayudar a señalar un pedido al que le falte algo antes de que salga del restaurante.
Las etiquetas indican lo que debería incluirse.
El peso ofrece otra indicación de que puede faltar algo.
En el caso de operaciones de comida para llevar y a domicilio de gran volumen, ese control adicional puede ayudar a los equipos a detectar errores mientras el pedido aún se encuentra en el restaurante, y no después de que el cliente abra la bolsa.
La tecnología de los restaurantes debe funcionar de forma integrada
Mejorar la precisión de los pedidos no requiere sustituir todo el conjunto de soluciones tecnológicas del restaurante.
Las plataformas de punto de venta (POS) y las soluciones KDS ya gestionan aspectos fundamentales del proceso de pedidos y de la producción en cocina. La oportunidad radica en trasladar esa información digital al flujo de trabajo físico, donde los platos se preparan, se etiquetan, se verifican, se empaquetan y se entregan.
Star Micronics colabora con proveedores de software para restaurantes con el fin de conectar el hardware de impresión y verificación a las aplicaciones que los restaurantes ya utilizan.
Esto puede incluir impresoras de etiquetas para la identificación de pedidos, modificaciones, seguridad alimentaria y entrega, junto con balanzas conectadas que proporcionan un punto de verificación adicional antes de que un pedido salga del restaurante.
El equipo de integración de Star colabora con los proveedores de software y los equipos tecnológicos de los restaurantes para ayudar a conectar dichos dispositivos a los flujos de trabajo existentes.
El objetivo es sencillo: mantener la información del TPV y del KDS junto con el pedido hasta el momento de la entrega, y detectar los errores antes de que lo haga el cliente.
Reduzca las devoluciones de cargo previniendo el error desde el principio
Los reembolsos y las devoluciones se producen cuando ya se ha producido un error.
La mayor oportunidad radica en prevenir el error que los provoca.
Mejor identificación de los productos. Modificadores más claros. Pedidos de catering organizados. Nombres de los clientes visibles. Información coherente sobre seguridad alimentaria. Un paso de verificación final antes de la entrega.
Cada mejora puede parecer insignificante por sí sola. Sin embargo, al aplicarlas a cientos o miles de pedidos para llevar, pueden ayudar a reducir los errores en los pedidos de los restaurantes que dan lugar a repeticiones, reembolsos, devoluciones y pérdida de confianza.
Para una marca con múltiples establecimientos, incluso eliminar una devolución evitable por local y día puede suponer un ahorro considerable.
¿Desea saber qué podría significar esto para sus restaurantes?
Utilice la calculadora de devoluciones de Star para estimar su exposición potencial y, a continuación, póngase en contacto con nuestro equipo para revisar los resultados e identificar en qué aspectos una mayor precisión en los pedidos podría tener un mayor impacto.
Caso práctico: Cómo una cadena de restaurantes de comida rápida optimizó la gestión y la impresión de los pedidos en cocina
Una visión práctica de cómo YOGO POS y Star Micronics han prestado apoyo a operaciones de restauración rápida de gran volumen en múltiples establecimientos.
¿Está preparado para evitar errores en los pedidos de los restaurantes y mejorar la precisión de los mismos con el fin de aumentar la fidelidad de los clientes?
Preguntas frecuentes sobre los errores en los pedidos de los restaurantes
¿A qué se deben los errores en los pedidos de los restaurantes?
Los errores en los pedidos de los restaurantes pueden producirse en varios momentos entre la introducción del pedido y su entrega. Incluso cuando un pedido se introduce correctamente en el TPV y se muestra correctamente en el KDS, pueden producirse errores durante la preparación, el montaje, el empaquetado, la puesta a punto o la entrega.
Algunos ejemplos habituales son: omitir modificaciones, intercambiar bebidas, omitir guarniciones, empaquetar los platos de forma incorrecta y entregar los pedidos al cliente o al repartidor equivocados.
¿Cuánto pueden costar los errores en los pedidos de un restaurante?
El coste de un error en un pedido de restaurante puede ir más allá del precio de la comida en sí. Puede incluir la preparación de un nuevo pedido, un reembolso o una devolución, mano de obra adicional, desperdicio de ingredientes y envases, tiempo dedicado al servicio de atención al cliente y, potencialmente, la pérdida de clientes habituales.
En el caso de las cadenas de restaurantes con múltiples establecimientos, incluso un pequeño número de errores evitables que se repitan en muchos locales puede suponer un gasto considerable a lo largo del año.
¿Por qué resultan especialmente costosos los errores en los pedidos de comida para llevar?
Los pedidos para llevar, a domicilio, en el servicio de drive-thru, en la acera y de catering son más difíciles de corregir una vez que salen del restaurante.
Un error en un pedido para consumir en el local puede detectarse y subsanarse de inmediato. En el caso de un pedido para llevar, es posible que el cliente no se dé cuenta de que falta un artículo o de que hay un modificador incorrecto hasta que ya esté en casa o hasta que el repartidor se haya marchado. En ese momento, el restaurante puede verse obligado a gestionar un reembolso, una nueva preparación, una reclamación o una devolución del cargo, en lugar de corregir el pedido antes de entregarlo.
¿Cómo pueden los restaurantes reducir los errores en los pedidos?
Los restaurantes pueden reducir los errores en los pedidos facilitando la verificación de la información del pedido durante toda la preparación y la entrega.
Esto puede incluir etiquetas claras de los platos y los pedidos, información visible sobre las modificaciones, los nombres de los clientes, etiquetas organizadas para el catering, identificación de las bolsas y un paso de verificación final antes de que el pedido salga del restaurante.
El objetivo es brindar a los empleados la oportunidad de detectar un error mientras aún sea posible corregirlo.
¿Puede el etiquetado ayudar a reducir las devoluciones en los restaurantes?
El etiquetado puede ayudar a evitar algunos de los errores de identificación y entrega que dan lugar a reembolsos y devoluciones.
Las etiquetas permiten que información como los nombres de los clientes, los números de pedido, los modificadores, los detalles de los artículos y la información de recogida o entrega permanezcan adjunta al artículo físico o al paquete. Esto ofrece a los empleados otra forma de verificar que la comida correcta se incluye en el pedido adecuado antes de la entrega.
El etiquetado no puede evitar todas las devoluciones, pero puede respaldar los flujos de trabajo diseñados para detectar antes los errores evitables en los pedidos.
¿Cómo puede la verificación del peso mejorar la precisión de los pedidos en los restaurantes?
Cuando un restaurante establece rangos de peso esperados para los pedidos completados o para artículos específicos, una báscula conectada puede proporcionar un punto de control adicional antes de la entrega.
Un peso inesperado puede indicar que falta algo o que hay algún error, lo que da a los empleados un motivo para revisar el pedido antes de que salga del restaurante.
El etiquetado ayuda a identificar lo que debería estar presente, mientras que la verificación del peso puede proporcionar otra indicación de que tal vez sea necesario revisar el pedido.
¿Cómo pueden los restaurantes calcular el coste de las devoluciones evitables?
La calculadora de devoluciones de Star Micronics ayuda a los operadores de restaurantes a estimar lo que podría suponer para su negocio la eliminación de una devolución evitable al día, por cada local.
Los operadores pueden introducir información sobre el funcionamiento de su restaurante para estimar su exposición potencial y ver cómo varía el impacto a medida que aumenta el número de locales.
Operandio se integra con las impresoras multifunción de etiquetas mC-Label2 y mC-Label3 de Star para ayudar a los restaurantes con varias sedes a simplificar y mejorar los flujos de trabajo relacionados con el etiquetado de seguridad alimentaria.
Somerset, Nueva Jersey – 14 de julio de 2026 – Star Micronics, proveedor mundial de hardware para puntos de venta (POS), impresión en la nube y soluciones de etiquetado, ha anunciado hoy su integración con Operandio, una plataforma operativa basada en inteligencia artificial destinada a redes de franquicias y restaurantes con múltiples establecimientos. Al combinar la plataforma digital de seguridad alimentaria y operaciones de Operandio con las impresoras de etiquetas multifunción mC-Label2 y mC-Label3 de Star, los restaurantes pueden generar e imprimir etiquetas de seguridad alimentaria directamente desde los flujos de trabajo digitales del sistema HACCP y de preparación de alimentos, lo que contribuye a mejorar el control operativo, la trazabilidad y el cumplimiento normativo en todos los establecimientos.
Seguridad alimentaria digital, desde la preparación hasta el cumplimiento normativo
La seguridad alimentaria depende de una ejecución coherente a lo largo de toda la jornada. Sin embargo, muchos restaurantes siguen recurriendo a etiquetas escritas a mano, listas de comprobación en papel y procesos manuales que pueden dar lugar a errores y dificultar el cumplimiento normativo.
Operandio ayuda a los restaurantes a digitalizar los procedimientos HACCP, los programas de seguridad alimentaria, el control de la temperatura, las listas de comprobación operativas, las medidas correctivas y la formación de los empleados a través de una única plataforma. Al sustituir los procesos en papel por flujos de trabajo digitales en tiempo real, los operadores de restaurantes obtienen una mayor visibilidad de la ejecución diaria, al tiempo que ayudan a los equipos a mantener unos estándares de seguridad alimentaria coherentes en todos los establecimientos.
Etiquetado automatizado: donde se garantiza la seguridad alimentaria
Imprimir etiquetas de seguridad alimentaria directamente desde los flujos de trabajo digitales
Sustituir las etiquetas escritas a mano por impresiones claras y uniformes
Estandarizar el etiquetado de seguridad alimentaria en múltiples establecimientos
Apoyar los procedimientos del HACCP con un etiquetado preciso y que tenga en cuenta los plazos
Mejorar la trazabilidad de los productos y la preparación para las inspecciones
Reduzca el etiquetado manual durante la preparación de alimentos
Diseñada para entornos de cocina exigentes, la compacta emC-Label2 se adapta fácilmente a estaciones de preparación con espacio limitado gracias a su diseño de carga y salida frontales, mientras que la emC-Label3 admite anchos de etiqueta de hasta 3 pulgadas para aplicaciones que requieran formatos de etiqueta más grandes. Ambas impresoras admiten soportes sin soporte y troquelados, y cuentan con un mantenimiento sin herramientas para ayudar a minimizar el tiempo de inactividad en entornos de cocina con gran volumen de trabajo.
«La impresora Star mC-Label es una herramienta excepcionalmente versátil que aporta tanto durabilidad como conectividad flexible al entorno de la cocina. En Operandio, valoramos la colaboración con equipos experimentados como Star Micronics, que ofrecen hardware fiable para garantizar una seguridad alimentaria constante y el buen funcionamiento diario de los restaurantes».
David Rigbye, director general de Operandio
«La digitalización de la seguridad alimentaria es solo una parte de la ecuación. Los restaurantes también necesitan una forma fiable de convertir esos flujos de trabajo digitales en etiquetas claras y precisas en el punto de preparación. Ahí es donde nuestras impresoras mC-Label ayudan a completar el proceso».
Christophe Naasz, director global de desarrollo empresarial de Star Micronics
Diseñado para operaciones de restauración con múltiples establecimientos
Más allá de la seguridad alimentaria, Operandio ofrece a los operadores de restaurantes una plataforma centralizada para la contratación, la incorporación, la formación, la gestión operativa y el cumplimiento normativo en franquicias y negocios con múltiples establecimientos. La plataforma digitaliza los procedimientos operativos estándar, las inspecciones, la gestión de equipos, la formación de los empleados y las tareas diarias, lo que proporciona a los operadores de restaurantes una mayor visibilidad de la ejecución en todos los establecimientos.
Para obtener más información sobre las soluciones de Star Micronics, visite starmicronics.com.
Operandio es una plataforma operativa basada en inteligencia artificial diseñada para redes de restaurantes franquiciados y con múltiples establecimientos. La plataforma ayuda a los operadores a contratar, incorporar, formar, gestionar y garantizar el cumplimiento normativo a través de un único sistema que digitaliza la seguridad alimentaria, la gestión de tareas, la formación de los empleados, la gestión de equipos y los procedimientos operativos. Fundada en Australia y con sede norteamericana en Utah, Operandio ayuda a las cadenas de restaurantes a mejorar la uniformidad, la rendición de cuentas y la visibilidad en todos sus establecimientos.
Star Micronics es un proveedor mundial de hardware para puntos de venta (POS), impresión en la nube y soluciones de etiquetado que ayudan a las empresas a conectar los flujos de trabajo digitales con las operaciones del mundo real. Con presencia en los sectores minorista, hotelero, sanitario y de servicios, Star ofrece tecnologías de impresión, etiquetado, gestión de efectivo, autoservicio y basadas en la nube, diseñadas para dar soporte a entornos escalables, conectados y automatizados. Las soluciones de Star son compatibles con Android, iOS, Windows y plataformas web, y se extienden a la nube a través de servicios como CloudPRNT Next y StarIO.Online, el servicio de impresión en la nube totalmente gestionado de Star.
El software de catering CaterZen se integra con la impresora TSP143IV SK de Star para ayudar a los restaurantes a organizar, identificar y gestionar los pedidos de catering con mayor precisión, desde la cocina hasta el cliente.
Somerset, Nueva Jersey – 10 de julio de 2026 – Star Micronics, proveedor mundial de hardware para puntos de venta (POS), impresión en la nube y soluciones de etiquetado, ha anunciado hoy su integración con el software de catering CaterZen, una plataforma de gestión de catering diseñada específicamente para restaurantes. Gracias a esta integración, el sistema de visualización en cocina (KDS) de CaterZen genera etiquetas sin soporte en la impresora de etiquetas autoadhesivas sin soporte TSP143IV SK de Star a medida que se preparan los pedidos, lo que ayuda a los restaurantes a mantener organizados los complejos pedidos de catering, desde la cocina hasta el cliente.
Ampliación del flujo de trabajo de la cocina de catering
Los pedidos de catering suelen ser más voluminosos, más personalizados y con plazos más ajustados que los pedidos tradicionales de los restaurantes. Las bandejas múltiples, las comidas envasadas individualmente, las restricciones dietéticas, los lugares de entrega y las horas programadas de recogida requieren un etiquetado claro y una organización rigurosa a lo largo de todo el proceso de preparación y cumplimiento.
CaterZen ayuda a los restaurantes a gestionar todas las etapas del proceso de catering, desde las consultas de los clientes y las propuestas hasta la gestión de pedidos, la producción, los pedidos en línea, la coordinación de entregas, el marketing y la fidelización de clientes. En 2017, CaterZen presentó su sistema de visualización para cocinas de catering (KDS) con el fin de ayudar a los restaurantes a gestionar la producción de catering de forma más eficiente. A medida que los clientes buscaban ampliar esos flujos de trabajo digitales con etiquetas impresas, la integración de la StarTSP143IV SK se convirtió en el siguiente paso lógico, permitiendo a los restaurantes generar etiquetas claras y profesionales sin soporte directamente desde el KDS a medida que se preparan los pedidos.
«Creamos CaterZen específicamente para los operadores de restaurantes, ya que el catering requiere flujos de trabajo que se adapten a la forma en que los restaurantes funcionan realmente. La integración de la TSP143IV SK de Star ofrece a nuestros clientes una forma fiable de organizar e identificar cada pedido de catering, al tiempo que se mantiene la presentación profesional que hace que los clientes vuelvan».
La integración ayuda a los restaurantes a:
Imprimir etiquetas de catering directamente desde los flujos de trabajo de pedidos de CaterZen
Identificar claramente bandejas, recipientes, bolsas y comidas envasadas individualmente
Incluir los nombres de los clientes, los destinos de entrega e instrucciones especiales
Organizar pedidos complejos de catering durante la preparación y el empaquetado
Reducir los errores de embalaje y entrega antes de la recogida o el envío
Diseñada para flujos de trabajo de catering de gran volumen
La Star TSP143IV SK es una impresora compacta de etiquetas autoadhesivas sin soporte que ofrece a los restaurantes la flexibilidad necesaria para gestionar las transacciones diarias y los servicios de catering con una sola impresora. Las etiquetas reposicionables sin soporte pueden aplicarse, retirarse y recolocarse sin dejar residuos de adhesivo, lo que las hace idóneas para recipientes de catering, bolsas de reparto y embalajes de pedidos. La impresora también contribuye a reducir los residuos de papel protector, al tiempo que proporciona más etiquetas por rollo que los soportes de etiquetas tradicionales.
«Los pedidos grandes de catering dejan muy poco margen de error. El último paso antes de que un pedido salga de la cocina suele ser el que más llaman la atención de los clientes. Un etiquetado claro y preciso ayuda a garantizar que cada pedido de catering llegue organizado, identificable y listo para servir».
Apoyo a los restaurantes que ofrecen servicio de catering
A medida que el catering sigue creciendo como un importante canal de ingresos para los restaurantes, los operadores necesitan sistemas que simplifiquen la ejecución sin añadir una complejidad innecesaria. Juntos, CaterZen y Star ofrecen una solución conectada que ayuda a los restaurantes a gestionar los pedidos de catering, mejorar la precisión en la preparación, reforzar la presentación de los alimentos y garantizar una experiencia del cliente coherente en cada evento, reunión y entrega de pedidos de gran volumen.
Para obtener más información sobre las soluciones de Star Micronics, visite starmicronics.com.
Para obtener más información sobre el software de catering CaterZen, visite caterzen.com.
El software CaterZen Catering es una plataforma de gestión de catering diseñada específicamente para operadores de restaurantes. Diseñada por el restaurador Michael Attias, la plataforma ayuda a los restaurantes a gestionar las consultas de los clientes, las propuestas, los pedidos de catering, los pedidos en línea, la producción, la coordinación de entregas, las comunicaciones con los clientes, el marketing y la fidelización de clientes a través de un único sistema. Basada en operaciones reales de restaurantes, CaterZen permite a los operadores aumentar los ingresos por catering al tiempo que mantienen flujos de trabajo organizados y repetibles.
Star Micronics es un proveedor global de hardware para puntos de venta (POS), impresión en la nube y soluciones de etiquetado que ayudan a las empresas a conectar los flujos de trabajo digitales con las operaciones del mundo real. Star, que presta servicio a los sectores minorista, hotelero, sanitario y de servicios, ofrece tecnologías de impresión, etiquetado, gestión de efectivo, autoservicio y basadas en la nube, diseñadas para dar soporte a entornos escalables, conectados y automatizados. Las soluciones de Star son compatibles con Android, iOS, Windows y plataformas web, y se extienden a la nube a través de servicios como CloudPRNT Next y StarIO.Online, el servicio de impresión en la nube totalmente gestionado de Star.
Un sistema de visualización de cocina (KDS) ayuda a los restaurantes a gestionar los pedidos de forma digital, enviando información desde el sistema de punto de venta (POS) directamente a las estaciones de preparación de alimentos. Esto proporciona a los equipos de cocina visibilidad en tiempo real de los pedidos entrantes, las modificaciones y las prioridades de preparación para los canales de servicio en el local, drive-thru, recogida y entrega a domicilio.
Sin embargo, una vez que comienza la preparación de los platos, los pedidos siguen flujos de trabajo físicos. Los platos se preparan, se empaquetan, se colocan en la zona de espera, se recogen y se entregan. Las etiquetas de restaurante para los flujos de trabajo del KDS ayudan a transmitir la información del pedido más allá de la pantalla, garantizando que los detalles importantes permanezcan asociados al pedido durante toda la preparación, el empaquetado, la recogida y la entrega.
Desde etiquetas para bebidas y alertas de alergias hasta etiquetas para catering y precintos a prueba de manipulaciones, las etiquetas adecuadas ayudan a los restaurantes a extender la comunicación del KDS a toda la operación.
¿Qué son las etiquetas de restaurante para los flujos de trabajo del KDS?
Un sistema de visualización de cocina (KDS) gestiona la información de los pedidos de forma digital, pero las operaciones de los restaurantes siguen dependiendo de flujos de trabajo físicos. Los pedidos pasan por varias etapas antes de llegar al cliente, entre ellas:
Preparación de los platos
Preparación de bebidas
Empaquetado
Servicio
Recogida
Entrega
Las etiquetas para restaurantes destinadas a los flujos de trabajo de KDS ayudan a que la información del pedido trascienda la pantalla y permanezca asociada al pedido a medida que este avanza por estas etapas.
A medida que los pedidos se desplazan entre las distintas estaciones, las etiquetas pueden indicar los nombres de los clientes, las modificaciones solicitadas, la información sobre alergias, las personalizaciones de bebidas, las instrucciones de recogida, los detalles de entrega y otros datos importantes. Mantener estos detalles visibles durante todo el proceso de preparación y entrega reduce la dependencia de la comunicación verbal y ayuda a los equipos a coordinar operaciones complejas de servicio en el local, servicio en coche, recogida y entrega a domicilio.
Tipos de etiquetas de restaurante para los flujos de trabajo de KDS
Un KDS transmite la información de los pedidos de forma digital, pero las etiquetas ayudan a que dicha información se transmita a lo largo de las fases de preparación de los platos, envasado, recogida y entrega. Los distintos tipos de etiquetas de restaurante dan soporte a las diferentes etapas del flujo de trabajo, ayudando a los empleados a identificar los pedidos, gestionar las modificaciones, comunicar información sobre seguridad alimentaria y dirigir los pedidos completados a su destino correcto.
1. Etiquetas para el servicio de ventanilla y comida para llevar
Un sistema integrado puede generar etiquetas al mismo tiempo que envía los pedidos al KDS desde el servicio de drive-thru, la plataforma de pedidos en línea o el quiosco de autoservicio. Las etiquetas pueden colocarse en bandejas, envases, vasos o bolsas, de modo que la información del pedido permanezca asociada a este durante todo el proceso de preparación y entrega. Las etiquetas también garantizan que el equipo dirija el pedido al lugar adecuado, ya sea el mostrador, el servicio de drive-thru o la zona de recogida de pedidos.
2. Etiquetas para pedidos con alergias y excepciones
Las alergias y las intolerancias alimentarias son cada vez más frecuentes, lo que requiere una preparación especial de los pedidos para que los comensales puedan disfrutar de sus comidas con total seguridad. Además, muchos clientes tienen preferencias alimentarias muy marcadas y solicitan que los platos se preparen de formas específicas.
Las etiquetas para pedidos con alergias y excepciones ayudan a garantizar que las modificaciones sigan siendo visibles a medida que el pedido pasa por las estaciones de preparación, envasado y recogida. Las etiquetas para pedidos con excepciones informan claramente al personal de cocina de los cambios respecto a la forma habitual de preparar los platos del menú. Asimismo, señalan a los encargados de la expedición, a los camareros o al personal del mostrador de comida para llevar que la cocina ha preparado el pedido tal y como lo solicitó el cliente.
3. Etiquetas para comida preparada al momento
Aunque un sistema KDS se ha convertido en una herramienta estándar en los restaurantes de servicio rápido (QSR), esta tecnología ofrece ventajas a todo tipo de entornos de restauración. Cuando un establecimiento o una cafetería vende productos preparados al momento (MTO), las etiquetas incluyen información esencial que ayuda a los clientes a tomar decisiones informadas y a que el negocio cumpla con la normativa.
Las etiquetas de alimentos MTO pueden incluir el nombre del producto, la descripción, los ingredientes, la información nutricional y advertencias sobre alérgenos o restricciones dietéticas. Las empresas también pueden personalizar las etiquetas de alimentos MTO con elementos de marca, como su nombre y su logotipo.
4. Etiquetas para bebidas y baristas
Los clientes tienen opiniones muy definidas sobre cómo desean que se preparen sus pedidos de café, espresso o té, y solicitan diversos tipos de leche, crema, edulcorantes, sabores y otras opciones. Los pedidos de bebidas suelen incluir personalizaciones como la selección de leche, sabores, edulcorantes e instrucciones de preparación.
Las etiquetas ayudan a los baristas a identificar estos detalles rápidamente y a garantizar que las bebidas se asignen al cliente correcto durante todo el proceso de preparación y recogida. Las etiquetas con cada detalle del pedido simplifican su preparación, y las etiquetas reposicionables pueden seguir los pedidos desde el sistema de punto de venta, pasando por la preparación, hasta llegar a la taza del cliente.
5. Etiquetas con el identificador del producto y el código de barras
El seguimiento de los productos preparados o de los alimentos MTO puede ayudar a los establecimientos a gestionar su inventario, reducir las pérdidas y minimizar el desperdicio. Las etiquetas con códigos de barras generadas durante los flujos de trabajo del KDS permiten a los empleados, mediante escáneres, registrar datos a medida que los productos se colocan en las cámaras frigoríficas o en las vitrinas, incluidas sus fechas de caducidad. Las etiquetas con códigos de barras claras y fiables también ofrecen a las tiendas una forma de rastrear el origen de los ingredientes en caso de una retirada de productos y de escanear rápidamente los precios en caja.
6. Etiquetas para catering
Si un restaurante o una tienda ofrece servicio de catering, las etiquetas impresas durante los flujos de trabajo del KDS pueden señalar en los pedidos los artículos necesarios para que estén completos, como condimentos, bandejas o cubiertos. Las etiquetas también pueden incluir instrucciones de seguridad alimentaria, información nutricional, advertencias sobre alérgenos e instrucciones de servicio.
7. Etiquetas nutricionales y de calorías
La FDA exige a las empresas de restauración que faciliten información nutricional a los consumidores. Aunque no todos los pedidos para consumir en el local o para llevar cuentan con una etiqueta nutricional, los restaurantes deben proporcionar el recuento de calorías y la información sobre los ingredientes cuando se les solicite. Los restaurantes pueden simplificar este proceso mediante plantillas de etiquetas que los empleados imprimen durante el empaquetado o la preparación del pedido.
8. Etiquetas de verificación de pedidos y de control de calidad
Una vez empaquetado un pedido, un encargado de envíos u otro empleado del restaurante no puede verificar fácilmente que todos los artículos estén presentes con solo mirar la bolsa sellada. Algunos restaurantes incorporan una báscula de punto de venta al flujo de trabajo para ayudar a verificar que el pedido esté completo antes de su recogida o entrega.
Un flujo de trabajo típico de verificación de pedidos puede incluir:
Empaquetar el pedido
Pesar la bolsa preparada
Comparar el peso con el total previsto que figura en la etiqueta del pedido
Investigar cualquier discrepancia significativa
Dar el visto bueno al pedido para su recogida o entrega
Si el peso real difiere del peso previsto, los empleados pueden revisar el pedido y corregir los artículos que falten o que estén incorrectos antes de que el cliente lo reciba. En combinación con las etiquetas de restaurante para los flujos de trabajo de KDS, la verificación basada en el peso ofrece otro punto de control que ayuda a los restaurantes a detectar errores antes de que los pedidos salgan del local.
9. Etiquetas a prueba de manipulaciones
Cuando el equipo de cocina cierra un paquete, puede añadir una etiqueta de seguridad como paso final. Las etiquetas de seguridad ayudan a indicar si una bolsa o un envase se ha abierto tras su embalaje. Se utilizan habitualmente para pedidos de entrega a domicilio y recogida en tienda, en los que la seguridad alimentaria y la integridad del embalaje son fundamentales.
Cómo elegir el tipo adecuado de etiqueta para restaurantes en las distintas fases del flujo de trabajo de KDS
La etiqueta adecuada para un restaurante depende tanto del tipo de soporte como del adhesivo que requiera el flujo de trabajo. Algunas aplicaciones de KDS se benefician del uso de etiquetas sin soporte para una aplicación rápida, mientras que otras requieren etiquetas troqueladas, adhesivos reposicionables o etiquetas permanentes a prueba de manipulaciones.
Etiquetas sin soporte
Sin soporte de papel
Aplicación rápida
Menos desperdicio
Ideales para:
etiquetas para bebidas
etiquetas para comida para llevar
etiquetas de recogida
etiquetas para envases de alimentos
Etiquetas troqueladas
Formas y tamaños de etiquetas personalizados
Colocación uniforme
Útiles para:
etiquetas nutricionales
identificación de productos
etiquetas con códigos de barras
etiquetas alimentarias a medida
Etiquetas reposicionables sin papel de soporte
Adhesivo «Diamond» (fijación ligera) o de cobertura total (más fuerte)
Se pueden retirar y volver a colocar sin dejar residuos
Útiles para:
los procesos de elaboración de bebidas
bandejas de preparación de alimentos
zonas de preparación
seguimiento interno de pedidos
Etiquetas permanentes sin soporte y a prueba de manipulaciones
Características que debe tener en cuenta al elegir impresoras de etiquetas para restaurantes destinadas a flujos de trabajo KDS
Elegir la impresora de etiquetas adecuada para un restaurante es tan importante como seleccionar el soporte de etiquetas adecuado. Los flujos de trabajo KDS suelen dar soporte a operaciones de preparación de alimentos, estaciones de bebidas, envasado, recogida y reparto, por lo que las impresoras de etiquetas deben ser capaces de adaptarse a una amplia variedad de aplicaciones y entornos de implementación.
Impresión multimedia
Las impresoras compatibles con múltiples tipos de soportes, incluidas las etiquetas sin soporte, las etiquetas troqueladas y los recibos, permiten a los restaurantes estandarizar el hardware en todas las estaciones. Una impresora multifunción puede dar soporte a diferentes flujos de trabajo sin necesidad de disponer de modelos de impresora distintos para cada aplicación.
Compatibilidad con etiquetas sin soporte
Las etiquetas sin soporte ayudan a reducir los residuos de soporte y el desorden en el mostrador, al tiempo que permiten flujos de trabajo de etiquetado de gran volumen. Los restaurantes que tengan previsto utilizar etiquetas sin soporte deben elegir una impresora diseñada específicamente para soportes de este tipo.
Funcionalidades de impresión en la nube
Las impresoras conectadas a la nube pueden recibir trabajos de impresión directamente desde el software KDS, plataformas de pedidos en línea y aplicaciones basadas en la nube sin depender de servidores de impresión locales.
Compatibilidad con múltiples tipos de adhesivos
Los distintos flujos de trabajo requieren diferentes tipos de adhesivos para las etiquetas. Los restaurantes pueden utilizar etiquetas reposicionables para la preparación de bebidas y los flujos de trabajo internos, mientras que las aplicaciones de reparto y embalaje pueden requerir etiquetas permanentes o a prueba de manipulaciones.
Altas velocidades de impresión
Las cocinas con gran volumen de trabajo dependen de que las etiquetas estén disponibles cuando se necesitan. Las altas velocidades de impresión ayudan a evitar retrasos durante los periodos de mayor volumen de pedidos y facilitan un flujo continuo de pedidos.
Compatibilidad con KDS y TPV
Las impresoras de etiquetas para restaurantes deben ser compatibles con el software KDS, los sistemas POS, las plataformas en la nube y los sistemas operativos utilizados en toda la empresa. La compatibilidad puede simplificar la implementación, la asistencia técnica y el mantenimiento a largo plazo.
Mantenimiento sencillo
Los entornos de los restaurantes son muy ajetreados y el mantenimiento de las impresoras suele correr a cargo del personal del establecimiento. Características como el mantenimiento sin herramientas, la fácil carga de soportes, los componentes sustituibles por el usuario y los procedimientos de limpieza guiados pueden ayudar a reducir el tiempo de inactividad y a mantener las impresoras en funcionamiento de forma fiable.
Impresoras de etiquetas Star Micronics para flujos de trabajo KDS
Los restaurantes utilizan una gran variedad de etiquetas a lo largo de los flujos de trabajo de KDS, entre las que se incluyen etiquetas de bebidas, etiquetas de alergias, etiquetas con códigos de barras, etiquetas de catering, etiquetas de verificación de pedidos y etiquetas a prueba de manipulaciones. Para dar soporte a estas aplicaciones se requieren impresoras que se adapten a los requisitos de soportes, adhesivos y flujos de trabajo de la operación.
Star Micronics ofrece varias opciones de impresoras para etiquetas de restaurantes utilizadas con sistemas KDS, entre las que se incluyen:
Impresora multifunción mC-Label3
La mC-Label3 admite recibos, etiquetas troqueladas, etiquetas reposicionables sin soporte y etiquetas permanentes sin soporte desde una única plataforma de impresión. Esto la convierte en una buena opción para los restaurantes que desean estandarizar la impresión en varias estaciones.
La Star Micronics mC-Label3 es una impresora multifunción versátil que imprime una amplia gama de etiquetas y recibos, incluyendo tanto etiquetas adhesivas permanentes como reposicionables sin soporte. Cuenta con conectividad en la nube y tecnologías innovadoras como SteadyLAN y TetherLAN, que mejoran la comodidad a la hora de imprimir.
La mC-Label2 es compatible con una amplia gama de soportes para etiquetas y recibos en un diseño compacto, lo que la hace idónea para la preparación de alimentos, el envasado, la recogida de pedidos y otras aplicaciones de etiquetado.
La mC-Label2 reúne potentes prestaciones en un diseño compacto de carga frontal, que incluye una resolución de 300 ppp, compatibilidad con soportes sin soporte, troquelados, de recibos y continuos, y opciones de conectividad como USB-C, LAN, WLAN, Bluetooth y emparejamiento con certificación Apple MFi (solo modelos X4).
Impresora de etiquetas autoadhesivas sin soporte TSP143IV SK
La TSP143IV SK está diseñada específicamente para la impresión de etiquetas autoadhesivas sin soporte y se utiliza habitualmente para el etiquetado de bebidas, envases de alimentos, procesos de recogida y otras aplicaciones en las que resultan ventajosas las etiquetas reposicionables.
La TSP143IV SK de Star Micronics establece un nuevo estándar en la impresión térmica compacta y respetuosa con el medio ambiente de etiquetas sin soporte, ofreciendo opciones de conectividad avanzadas como Wi-Fi y AOA, así como etiquetas eficientes y sin residuos para diversas necesidades empresariales.
Tanto si un restaurante está implantando un nuevo sistema KDS como si está ampliando los flujos de trabajo existentes, elegir la impresora de etiquetas adecuada contribuye a garantizar que la información del pedido permanezca visible desde su preparación hasta su recogida o entrega.
El eslabón perdido en los flujos de trabajo de los restaurantes basados en KDS
Este libro electrónico muestra cómo el etiquetado amplía la precisión de KDS a los flujos de trabajo del mundo real, lo que ayuda a los restaurantes y comercios minoristas a mejorar el cumplimiento, la rendición de cuentas y la coherencia en todos los canales de pedido.
Póngase en contacto con Star Micronics para obtener más información sobre las impresoras de etiquetas para restaurantes destinadas a los flujos de trabajo de KDS.
Preguntas frecuentes sobre las etiquetas de restaurante para los flujos de trabajo KDS
¿Para qué se utilizan las etiquetas de restaurante en los flujos de trabajo de KDS?
Las etiquetas de restaurante ayudan a transmitir la información de los pedidos a través de los flujos de trabajo físicos de la cocina una vez que los pedidos aparecen en un sistema de visualización de cocina (KDS). Facilitan los flujos de trabajo de preparación de alimentos, envasado, recogida, reparto, catering y cumplimiento de la normativa de etiquetado.
¿Cómo facilitan las etiquetas de restaurante los flujos de trabajo del KDS?
Un KDS transmite la información de los pedidos de forma digital, mientras que las etiquetas ayudan a mantener esa información asociada al propio pedido a medida que este se desplaza por las estaciones de preparación, la zona de entrega, el envasado, la recogida y la entrega a domicilio.
¿Qué tipos de etiquetas de restaurante se utilizan habitualmente con los sistemas KDS?
Los restaurantes suelen utilizar:
Etiquetas para servicio de ventanilla y comida para llevar
Etiquetas de alergias y pedidos con excepciones
Etiquetas de bebidas
Etiquetas de identificación de productos y de códigos de barras
Etiquetas para catering
Etiquetas nutricionales
Etiquetas a prueba de manipulaciones
Etiquetas de verificación de pedidos y de control de calidad
Las diferentes etiquetas dan respuesta a las distintas fases del flujo de trabajo.
¿Cuál es la diferencia entre las etiquetas para restaurantes sin soporte y las troqueladas?
Las etiquetas sin soporte se imprimen de forma continua sin papel de soporte, lo que ayuda a reducir los residuos y el desorden en cocinas con gran volumen de trabajo. Las etiquetas troqueladas están separadas individualmente y suelen utilizarse para aplicaciones que requieren tamaños específicos de etiqueta o una adhesión permanente.
¿Por qué son tan populares las etiquetas sin soporte en las cocinas de los restaurantes?
Las etiquetas sin soporte ayudan a reducir los residuos de papel protector, mejoran la eficiencia del flujo de trabajo y minimizan el desorden en las encimeras de preparación y en el suelo. Resultan especialmente útiles en entornos de restaurantes y establecimientos de comida rápida con un ritmo de trabajo acelerado.
¿Qué información deben incluir las etiquetas para restaurantes?
Dependiendo del flujo de trabajo, las etiquetas para restaurantes pueden incluir:
Detalles del pedido
Nombres de los clientes
Alérgenos o restricciones dietéticas
Personalizaciones de bebidas
Información nutricional
Códigos de barras o códigos QR
Fechas de caducidad
Detalles de recogida o entrega
¿Por qué son importantes las etiquetas de alergias y pedidos especiales?
Las etiquetas de alergias y pedidos especiales ayudan al personal de cocina a identificar rápidamente los pedidos que requieren una preparación adaptada. Estas etiquetas contribuyen a una manipulación más segura de los alimentos y ayudan a reducir los problemas de comunicación durante los periodos de mayor actividad.
¿Cómo facilitan las etiquetas a prueba de manipulaciones los flujos de trabajo de entrega?
Las etiquetas a prueba de manipulaciones ayudan a demostrar a los clientes que las bolsas de reparto o los envases de comida no se han abierto tras su envasado. Asimismo, ayudan a los restaurantes a mantener unos flujos de trabajo de reparto más seguros y organizados.
¿Se pueden imprimir automáticamente las etiquetas de los restaurantes desde un KDS?
Sí. Muchos flujos de trabajo del KDS activan automáticamente la impresión de etiquetas cuando se reciben los pedidos, se transfieren a otra fase de preparación, se empaquetan o se preparan para su recogida o entrega.
¿Qué deben tener en cuenta los restaurantes a la hora de elegir una impresora de etiquetas para los flujos de trabajo del KDS?
Entre las características importantes se incluyen:
Compatibilidad con la impresión multimedia
Compatibilidad con papel sin soporte
Altas velocidades de impresión
Diseño compacto
Funcionalidades de impresión en la nube
Fácil integración con KDS
Compatibilidad con etiquetas reposicionables y permanentes
¿Por qué resultan útiles las impresoras de etiquetas multimedia en los restaurantes?
Las impresoras de etiquetas multimedia pueden imprimir recibos, etiquetas sin soporte y etiquetas troqueladas desde un único dispositivo. Esto ayuda a los restaurantes a estandarizar el hardware en todas las estaciones y a reducir el número de modelos de impresoras que gestionan.
¿Cómo facilitan las impresoras de etiquetas conectadas a la nube los flujos de trabajo de KDS?
Las impresoras conectadas a la nube pueden recibir trabajos de impresión directamente desde el software KDS o desde plataformas de pedidos en línea sin depender de servidores de impresión locales. Esto simplifica la implementación y permite gestionar de forma más eficiente las operaciones de restaurantes con múltiples establecimientos.
La solución de impresión para cocinas de Star Micronics se integra con la plataforma de gestión de ingresos por entregas de OneTablet para ayudar a los restaurantes a aumentar el volumen de pedidos, mejorar la conversión del menú y gestionar los pedidos para llevar con mayor precisión.
Somerset, Nueva Jersey – 1 de mayo de 2026 – Star Micronics, proveedor mundial de hardware para puntos de venta (POS), impresión en la nube y soluciones de etiquetado, ha anunciado hoy su colaboración con OneTablet, una plataforma tecnológica para restaurantes que ayuda a los restaurantes independientes y a los operadores con múltiples establecimientos a generar más ingresos a través de servicios de reparto de terceros. Juntas, las empresas proporcionan a los restaurantes las herramientas necesarias para mejorar la visibilidad del menú, las tasas de conversión y el valor medio de los pedidos en todas las plataformas de reparto, al tiempo que garantizan que cada pedido se imprima de forma fiable en la estación correcta.
Los servicios de reparto de terceros representan ya el 30 % o más de los ingresos de un restaurante, y esa proporción sigue aumentando. Los restaurantes que no optimizan activamente su presencia en DoorDash, Uber Eats y Grubhub están dejando de ganar dinero. OneTablet proporciona a los operadores las herramientas necesarias para tener éxito en estas plataformas: mayor visibilidad del menú, mejores tasas de conversión, valores medios de pedido más elevados y los datos de rendimiento para saber qué funciona y qué no.
A medida que crece el volumen de pedidos, las cocinas necesitan equipos capaces de seguir el ritmo. La serie TSP100 de Star ofrece la velocidad de impresión, la fiabilidad y el tiempo de actividad que exigen las operaciones de reparto de gran volumen, de modo que cada ticket llegue a la estación correcta, en todo momento.
De la plataforma de reparto a la línea de cocina
La agregación de pedidos es solo una parte del flujo de trabajo. Los restaurantes también necesitan gestionar los menús, supervisar el rendimiento en todas las plataformas de reparto y mantener el control sobre cómo se preparan y se atienden los pedidos.
OneTablet es el sistema operativo para las operaciones de restauración a domicilio, que consolida Uber Eats, DoorDash y Grubhub en una única plataforma unificada. Más allá de la agregación de pedidos, ofrece a los operadores un control centralizado sobre los menús, los precios y los tiempos de preparación, al tiempo que proporciona informes en tiempo real en todos los canales.
Al mostrar datos de rendimiento a nivel de plato, canal y local, OneTablet permite a los restaurantes optimizar continuamente su negocio de reparto, ajustando menús, precios y disponibilidad para aumentar la conversión, mejorar el volumen de pedidos y maximizar los ingresos. Gracias a su integración con las impresoras de Star Micronics, OneTablet extiende ese control directamente a la cocina, garantizando que los pedidos se dirijan, organicen e impriman automáticamente en las estaciones de preparación adecuadas. Esto crea una conexión fluida entre la optimización digital y la ejecución en el local, lo que reduce los errores y mejora el rendimiento durante las horas punta.
Las impresoras térmicas de tickets de la serie TSP100 de Star, incluida la TSP143III (modelos LAN, USB y Bluetooth), así como las impresoras de etiquetas autoadhesivas sin soporte TSP143IV X4 y TSP143IV SK X4, se sometieron a pruebas en la plataforma de OneTablet y funcionaron de forma fiable en cada configuración. Esto permite a los restaurantes utilizar el mismo hardware de confianza tanto para la impresión estándar de tickets como para los flujos de trabajo de etiquetado adhesivo, en función de la configuración de su cocina.
Compatibilidad con flujos de trabajo de entrega de gran volumen
Los pedidos para llevar suponen una presión significativa durante las horas punta, en las que los tickets perdidos, las modificaciones poco claras o los retrasos en la impresión pueden provocar rápidamente errores y ralentizaciones.
Al combinar la agregación de pedidos de OneTablet con la impresión fiable de Star, los restaurantes pueden:
enviar los pedidos al instante a la estación de preparación correcta
mantener tickets claros y legibles durante los picos de volumen
reducir los pedidos perdidos o duplicados
adaptar el ritmo de las cocinas a la demanda de entregas entrantes
«El servicio a domicilio no es lineal. Los pedidos llegan en oleadas desde múltiples plataformas al mismo tiempo. En OneTablet, aportamos estructura a ese proceso. Organizamos y distribuimos los pedidos para que las cocinas puedan ejecutarlos realmente. Si las hojas de pedido no son claras y no llegan al lugar adecuado de inmediato, el rendimiento desciende rápidamente. Star nos proporciona la coherencia en la impresión necesaria para garantizar que eso no suceda».
Marcel Grangien, director ejecutivo y consejero de OneTablet
«A medida que los restaurantes reciben pedidos procedentes de múltiples canales de entrega, la coherencia a nivel de cocina se vuelve fundamental. Al colaborar con OneTablet, contribuimos a garantizar que esos pedidos se distribuyan de forma fiable y se impriman en la estación correcta, de modo que el personal pueda atenderlos de inmediato sin confusiones ni retrasos».
Jon Levin, director de gestión de productos de Star Micronics
Ampliación de los flujos de trabajo con el etiquetado
Además de la impresión de tickets, el etiquetado puede utilizarse para facilitar la identificación de los pedidos y el control de calidad de los pedidos para llevar. Colocar etiquetas en bolsas, envases o bebidas ayuda al personal a verificar los artículos antes de que salgan de la cocina, lo que reduce los errores de traspaso durante los periodos de mayor actividad.
A medida que aumenta el volumen de entregas, la combinación de la agrupación de pedidos, la impresión y el etiquetado proporciona un flujo de trabajo más controlado, desde la recepción del pedido hasta su cumplimiento.
Para obtener más información sobre las soluciones de Star Micronics, visite starmicronics.com.
Para obtener más información sobre OneTablet, visite onetablet.com.
OneTablet es una plataforma tecnológica para restaurantes diseñada para ayudar a los restaurantes independientes y a los operadores con múltiples establecimientos a generar más ingresos a través de los servicios de reparto de terceros. La plataforma agrupa DoorDash, Uber Eats y Grubhub en un único panel de control, lo que permite a los operadores gestionar los menús, mejorar la visibilidad, aumentar las tasas de conversión y elevar el valor medio de los pedidos en todos los canales.
A diferencia de las integraciones tradicionales basadas en puntos de venta (POS), OneTablet opera a nivel de plataforma, lo que proporciona a los restaurantes un control directo sobre los menús, los precios, la disponibilidad y las operaciones del local dentro de cada mercado. Esto permite a los operadores mejorar factores clave para el rendimiento, como la disponibilidad de los platos, los tiempos de preparación, las cancelaciones y las valoraciones de los clientes, lo que, en última instancia, aumenta el volumen de pedidos y los ingresos.
A través de herramientas avanzadas de generación de informes y optimización de menús, OneTablet ofrece información útil que ayuda a los restaurantes a identificar oportunidades para mejorar el rendimiento, generar más pedidos y obtener ingresos adicionales.
Fundada originalmente como MealCo y relanzada como OneTablet en 2025, la empresa presta servicio a restaurantes independientes, marcas corporativas y operadores con enfoque digital en todo Estados Unidos.
Star Micronics es un proveedor mundial de hardware para puntos de venta (POS), impresión en la nube y soluciones de etiquetado que ayudan a las empresas a conectar los flujos de trabajo digitales con las operaciones del mundo real. Con presencia en los sectores minorista, hotelero, sanitario y de servicios, Star ofrece tecnologías de impresión, etiquetado, gestión de efectivo, autoservicio y basadas en la nube, diseñadas para dar soporte a entornos escalables, conectados y automatizados. Las soluciones de Star son compatibles con Android, iOS, Windows y plataformas web, y se extienden a la nube a través de servicios como CloudPRNT Next y StarIO.Online, el servicio de impresión en la nube totalmente gestionado de Star.
Para muchos restaurantes de comida rápida, la complejidad de los pedidos no supone un problema hasta que aumenta el volumen. Los pedidos para comer en el local, para llevar, por Internet y a través de plataformas de reparto se canalizan todos hacia la misma cocina, pero sin un sistema de distribución estructurado, los pedidos pueden acumularse en las estaciones equivocadas o perderse en el flujo.
Eso es precisamente a lo que se enfrentaba Sal y Limón Mexican Cuisine. A medida que crecía el volumen de pedidos en todos los canales, la cocina necesitaba una forma de dirigir los platos a las zonas de preparación adecuadas y garantizar que las hojas de pedido fueran claras, coherentes y fáciles de seguir durante las horas punta.
En colaboración con YOGO POS, el equipo implementó un sistema de impresión en cocina y de distribución de pedidos utilizando impresoras Star Micronics y el SDKStarXpand™. Los pedidos procedentes de múltiples fuentes se dirigían a estaciones específicas, con impresoras dedicadas que daban soporte a cada parte del flujo de trabajo.
Hemos elaborado un breve estudio de caso en el que se analiza cómo se configuró el sistema, cómo se gestionó la integración y qué cambios se produjeron una vez que el enrutamiento y la impresión se alinearon con las operaciones de cocina.
Descargue el estudio de caso completo para conocer cómo se estructuró y amplió la implementación.
Esta colaboración combina la tecnología de etiquetado automatizado con una impresión compacta y fiable para ayudar a los operadores del sector de la restauración a mejorar la trazabilidad, el cumplimiento normativo y la eficiencia en la cocina.
Somerset, Nueva Jersey – 14 de abril de 2026 – Star Micronics, líder mundial en hardware para puntos de venta, etiquetado y tecnología de impresión en la nube, ha anunciado hoy una colaboración con Kitchen Technology, Innovations by ICC (KTI/ICC) para integrar la solución de etiquetado automatizado i.Print3™ con la impresora multifunción de etiquetas mC-Label2 de Star. Esta solución combinada ayuda a los operadores del sector de la restauración a automatizar el etiquetado de la preparación de alimentos, mejorar la trazabilidad y garantizar el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria en entornos de cocina modernos.
Los establecimientos de restauración suelen recurrir a etiquetas escritas a mano o a hojas de etiquetas preimpresas para la preparación de alimentos y productos para llevar. Estos procesos manuales pueden dar lugar a un etiquetado inconsistente, al desperdicio de materiales y a un aumento de la mano de obra. La integración del dispositivo i.Print3 con la serie de impresoras multifunción mC-Label de Star, incluidas las impresoras compactas mC-Label2 y mC-Label3, permite a los operadores generar etiquetas claras y precisas en el punto de preparación de los alimentos, incluyendo fechas de preparación, fechas de caducidad y otra información clave sobre seguridad alimentaria.
Automatización del etiquetado de seguridad alimentaria en la cocina
El dispositivo i.Print3 está diseñado para automatizar los flujos de trabajo de etiquetado en la cocina en entornos de restauración de ritmo acelerado. En lugar de depender de múltiples herramientas y flujos de trabajo fragmentados, la solución combina hardware, software y conectividad en la nube en una única plataforma de etiquetado integrada.
La trazabilidad basada en la nube permite a los operadores almacenar datos de etiquetado y mantener registros que respaldan la supervisión de la seguridad alimentaria y la visibilidad operativa. Esta capacidad ayuda a las organizaciones a realizar un seguimiento de la información sobre la preparación de alimentos, mejorar la rendición de cuentas y facilitar el cumplimiento de los requisitos normativos y de seguridad alimentaria en constante evolución.
«El i.Print3 se ha desarrollado para simplificar los procesos de etiquetado y seguridad alimentaria para los operadores del sector de la restauración. La colaboración con Star Micronics nos permite ofrecer una solución de etiquetado completa que se adapta perfectamente a los entornos de cocina, al tiempo que facilita un etiquetado preciso y automatizado en materia de seguridad alimentaria».
Mark Salerno, arquitecto de soluciones de Kitchen Technology, Innovations by ICC
Hardware compacto diseñado para cocinas con gran volumen de trabajo
La impresora emC-Label2 de Star ofrece el tamaño compacto y la flexibilidad operativa necesarios en entornos de cocina con limitaciones de espacio, donde la superficie de trabajo es reducida y la eficiencia resulta fundamental.
El diseño de carga frontal de la impresora permite recargar las etiquetas sin necesidad de retirar el dispositivo de la encimera, lo que facilita su mantenimiento durante los periodos de mayor actividad. El cortador integrado es compatible con etiquetas troqueladas y permite a los operadores utilizar múltiples tamaños de etiqueta, lo que ofrece flexibilidad para diferentes flujos de trabajo de preparación de alimentos y etiquetado.
«La mC-Label2 resultaba la opción ideal para esta solución gracias a su diseño compacto, su fiabilidad y su compatibilidad con diversos soportes de impresión. Estas características permiten que el sistema de etiquetado en su conjunto se integre de forma natural en los flujos de trabajo reales de la cocina sin añadir complejidad».
Mark Salerno
Compatible con una amplia gama de entornos de restauración
La solución combinada está diseñada para una gran variedad de entornos de restauración y de preparación de alimentos en el comercio minorista, incluidos los restaurantes de servicio rápido (QSR), las tiendas de conveniencia, las secciones de comida preparada de los supermercados y las cocinas institucionales, como hospitales y comedores.
Al imprimir las etiquetas directamente en la estación de preparación, el i.Print3 y el emC-Label2 convierten una tarea tradicionalmente manual en un proceso rápido y automatizado que mejora la visibilidad de la seguridad alimentaria y permite que los equipos de cocina sigan trabajando sin interrupciones.
Con más de cuatro décadas de experiencia en el desarrollo de soluciones tecnológicas para el sector de la restauración, KTI/ICC aporta un profundo conocimiento del sector a esta colaboración. Al combinar la experiencia de KTI/ICC en automatización de la restauración con el fiable hardware de impresión de Star Micronics, esta colaboración ofrece una solución moderna para el etiquetado automatizado de la preparación de alimentos.
Para obtener más información sobre las soluciones de Star Micronics, visite starmicronics.com.
Para obtener más información sobre Kitchen Technology, Innovations by ICC y la solución i.Print3™, visite onkti.com.
Fundada en 1987, Kitchen Technology, Innovations by ICC (ICC) y su división de innovación, Kitchen Technology Innovations (KTI), desarrollan tecnologías avanzadas e integradas para el sector de la restauración. Aprovechando décadas de experiencia y una cartera de soluciones patentadas, KTI/ICC ofrece sistemas inteligentes que digitalizan la seguridad alimentaria, automatizan la gestión de productos y proporcionan visibilidad operativa en tiempo real en entornos con múltiples establecimientos. Diseñada para ofrecer escalabilidad y facilidad de uso, la plataforma de KTI/ICC permite a los operadores reducir el riesgo, mejorar la uniformidad y optimizar el rendimiento. Esta empresa de carácter familiar colabora con marcas líderes a nivel mundial, entre las que se incluyen EB Group, Paradies Lagardère y Burger King.
Star Micronics es un proveedor mundial de hardware para puntos de venta (POS), impresión en la nube y soluciones de etiquetado que ayudan a las empresas a conectar los flujos de trabajo digitales con las operaciones del mundo real. Con presencia en los sectores minorista, hotelero, sanitario y de servicios, Star ofrece tecnologías de impresión, etiquetado, gestión de efectivo, autoservicio y basadas en la nube, diseñadas para dar soporte a entornos escalables, conectados y automatizados. Las soluciones de Star son compatibles con Android, iOS, Windows y plataformas web, y se extienden a la nube a través de servicios como CloudPRNT Next y StarIO.Online, el servicio de impresión en la nube totalmente gestionado de Star.
La integración combina la plataforma de monitorización del IoT y de seguridad alimentaria de ConnectedFresh con la tecnología de impresión en la nube de Star para automatizar flujos de trabajo de importancia crítica, lo que mejora considerablemente la documentación y reduce el desperdicio de alimentos y los riesgos en las operaciones de restauración.
Somerset, Nueva Jersey – 13 de abril de 2026 – Star Micronics, líder mundial en hardware para puntos de venta y tecnología de impresión en la nube, ha anunciado hoy que ConnectedFresh ha integrado la impresora multifunción de etiquetas mC-Label3 de Star y el servicio de impresión en la nube totalmente gestionado StarIO.Online en su plataforma digital de seguridad alimentaria. Esta integración permite a los restaurantes y a los operadores de servicios de restauración generar etiquetas alimentarias precisas y trazables directamente desde la plataforma ConnectedFresh, lo que contribuye a mejorar el cumplimiento normativo, aumentar la visibilidad de la seguridad alimentaria y reducir las tareas manuales de etiquetado.
Conexión entre la supervisión digital de la seguridad alimentaria y el etiquetado físico
ConnectedFresh utiliza sensores inalámbricos de IoT para ofrecer a los operadores de restaurantes y servicios de restauración visibilidad en tiempo real sobre las condiciones de temperatura, el rendimiento de los equipos y el cumplimiento de las normas de seguridad alimentaria en todos sus establecimientos. Gracias a la integración con Star Micronics, esos datos digitales de seguridad alimentaria pueden ahora activar la impresión de etiquetas bajo demanda a través de StarIO.Online, conectando los registros digitales con las etiquetas impresas que documentan los detalles de preparación, la información del producto y los registros de trazabilidad. Dado que Star gestiona la infraestructura en la nube, las etiquetas pueden generarse sin necesidad de servidores locales ni de una compleja configuración informática in situ.
Cumplimiento de los requisitos de trazabilidad y mantenimiento de registros de la FSMA
Dado que la norma de trazabilidad alimentaria de la sección 204 de la Ley de Modernización de la Seguridad Alimentaria (FSMA) de la FDA exige un mantenimiento de registros más exhaustivo para determinados alimentos, los operadores del sector de la restauración están reforzando sus procesos de trazabilidad antes de la fecha de entrada en vigor de la norma, en julio de 2028. Muchos operadores están abandonando los registros manuales y las etiquetas escritas a mano para pasar a sistemas digitales capaces de documentar automáticamente los «eventos críticos de seguimiento» y mantener registros de trazabilidad precisos.
Al combinar la plataforma de ConnectedFresh con la tecnología de etiquetado e impresión en la nube de Star, los operadores pueden generar automáticamente etiquetas que documenten información clave sobre seguridad alimentaria y trazabilidad, incluidas las fechas de preparación, los detalles del producto y los registros de enfriamiento. En el caso de tareas de cumplimiento normativo en las que el tiempo es un factor crucial, como el registro del enfriamiento, los sensores de ConnectedFresh pueden supervisar todo el proceso y activar automáticamente la impresión de una etiqueta que documente el resultado, lo que contribuye a mejorar la precisión de la documentación al tiempo que reduce la mano de obra, el desperdicio de alimentos y los riesgos.
Etiquetado bajo demanda para flujos de trabajo reales en la cocina
La impresora multifunción mC-Label3 de Star admite una amplia gama de aplicaciones de etiquetado en entornos de restauración, entre las que se incluyen la preparación de alimentos, el envasado de productos para llevar y la identificación de productos, al tiempo que es compatible con múltiples tipos de soportes, como etiquetas sin soporte y troqueladas. La báscula mG-T-30 de Star también está integrada en la plataforma, lo que permite el etiquetado y la verificación en función del peso como una capacidad adicional para las operaciones de restauración.
«ConnectedFresh se ha diseñado para ayudar a los operadores a mantener el control de la seguridad alimentaria sin añadir más complejidad a la cocina. Colaborar con Star nos permite conectar nuestra plataforma directamente a un hardware de etiquetado fiable, de modo que los equipos puedan imprimir etiquetas precisas y trazables en el momento exacto en que se preparan, enfrían o envasan los alimentos».
Jake Simon, cofundador y director ejecutivo de ConnectedFresh
«La seguridad alimentaria y la trazabilidad se basan cada vez más en los datos, y los operadores necesitan soluciones que puedan adaptarse a todas sus sedes. Al aunar la plataforma basada en sensores de ConnectedFresh con las tecnologías de etiquetado y en la nube de Star, esta colaboración contribuye a estandarizar la forma en que se recopila y gestiona la información sobre seguridad alimentaria en operaciones distribuidas».
Christophe Naasz, director global de desarrollo empresarial de Star Micronics
Impresión conectada a la nube para el sector de la restauración con múltiples establecimientos
StarIO.Online permite que las aplicaciones en la nube gestionen y controlen las impresoras de forma remota, lo que permite a las empresas implementar y supervisar el etiquetado en ubicaciones distribuidas sin necesidad de mantener infraestructura in situ. Esto permite a los usuarios de ConnectedFresh estandarizar y ampliar los flujos de trabajo de etiquetado en múltiples cocinas, restaurantes e instalaciones de preparación de alimentos utilizando un único dispositivo versátil que admite el etiquetado de seguridad alimentaria, el etiquetado de productos para llevar y los flujos de trabajo relacionados con la precisión de los pedidos.
Por ejemplo, cuando los sensores de ConnectedFresh confirman que un producto alimenticio ha completado su proceso de enfriamiento dentro del tiempo y el rango de temperatura requeridos, la plataforma puede generar e imprimir automáticamente una etiqueta que documente la hora de finalización y los detalles del producto, lista para aplicarse directamente al producto almacenado sin necesidad de ningún registro manual.
Al combinar la plataforma digital de seguridad alimentaria de ConnectedFresh con las tecnologías de etiquetado e impresión en la nube de Star, esta integración ayuda a los operadores a salvar la brecha entre los sistemas digitales de cumplimiento normativo y las operaciones reales en la cocina.
Para obtener más información sobre las soluciones de Star Micronics, visite starmicronics.com.
Para obtener más información sobre ConnectedFresh, visite connectedfresh.com.
ConnectedFresh es la plataforma de inteligencia basada en sensores más completa diseñada para el sector de la restauración, que ayuda a los restaurantes y a los operadores del sector alimentario a automatizar los procesos de seguridad alimentaria, supervisar las instalaciones y los equipos en tiempo real, y gestionar los riesgos y el cumplimiento normativo en todos sus establecimientos. La plataforma funciona gracias a sensores inalámbricos de IoT, que se adquieren y se suministran a los clientes a precio de coste, lo que proporciona visibilidad en tiempo real desde la cocina hasta la oficina administrativa. A través de integraciones con socios como Star Micronics, ConnectedFresh amplía esa inteligencia al etiquetado físico, conectando los registros digitales de seguridad alimentaria con la documentación impresa para mejorar la trazabilidad.
Para obtener más información sobre las más de 25 soluciones llave en mano de ConnectedFresh para el sector de la restauración, visite connectedfresh.com/solutions.
Star Micronics es un proveedor mundial de hardware para puntos de venta (POS), impresión en la nube y soluciones de etiquetado que ayudan a las empresas a conectar los flujos de trabajo digitales con las operaciones del mundo real. Star, que presta servicio a los sectores minorista, hotelero, sanitario y de servicios, ofrece tecnologías de impresión, etiquetado, gestión de efectivo, autoservicio y basadas en la nube, diseñadas para dar soporte a entornos escalables, conectados y automatizados. Las soluciones de Star son compatibles con Android, iOS, Windows y plataformas web, y se extienden a la nube a través de servicios como CloudPRNT Next y StarIO.Online, el servicio de impresión en la nube totalmente gestionado de Star.
En muchas plataformas de punto de venta, los problemas de impresión no se detectan durante la fase de desarrollo, sino que surgen durante la implementación. Los distintos entornos de los restaurantes, las configuraciones de red y los problemas de conectividad pueden convertir rápidamente la impresión en una de las principales causas de las llamadas al servicio de asistencia.
Eso es exactamente lo que experimentó Selflane. La inestabilidad en la impresión no era solo un inconveniente menor. Estaba obligando a los equipos de ingeniería y de servicio a dedicarse a la resolución de problemas, en lugar de al desarrollo y al crecimiento del producto.
Al estandarizar el uso de la impresora térmica de recibos «TSP143IV» y pasar al SDK «StarXpand», Selflane logró modernizar la integración de sus impresoras de punto de venta, simplificar las instalaciones y reducir los problemas recurrentes de asistencia técnica.
Hemos elaborado un breve estudio de caso que detalla qué ha cambiado y qué pueden aprender de ello otros proveedores independientes de software (ISV).
Descargue el caso práctico de Selflane para conocer la historia completa.
